Dove e come viene utilizzato un rubinetto ad alta pressione

Valvole di intercettazione per lavorare con alta pressione (VD) di vari mezzi di lavoro - i liquidi, compresi quelli aggressivi, gas, devono garantire un funzionamento affidabile delle industrie. Il posto guida in questa lista è occupato dal combustibile e dal complesso di energia. La principale differenza tra questi dispositivi è la conservazione di tutte le qualità di prestazioni necessarie nell'intervallo 10-80 MPa. Oggi guardiamo a ciò che costituisce un cono ad alta pressione e una valvola a sfera, oltre a toccare altri dispositivi simili.

HP Stop Valve

Tali valvole includono dispositivi che sono in grado di bloccare flussi di mezzi a causa dello spostamento reciproco dell'elemento di bloccaggio, che si muove perpendicolarmente alla superficie dell'alloggiamento lungo il centro dell'asse. È un fuso, che è avvitato nella filettatura di un dado fissato in posizione. La sua posizione è nel coperchio o nel giogo (leggi anche l'articolo Valvola a sfera DN15: dispositivo e caratteristiche di installazione).

La filettatura corrente è sommergibile o esterna, ha autofrenatura, che consente al mandrino di rimanere in una posizione intermedia e la pressione esistente del flusso del fluido di lavoro non avrà alcun effetto sul dispositivo di bloccaggio. Il design del corpo valvola può essere:

La giunzione del mandrino rotante e il coperchio possono essere di soffietto o di riempimento. Convenzionalmente, anche le valvole con chiusura a membrana possono essere considerate valvole.

Caratteristiche del dispositivo

Svantaggi delle valvole di intercettazione:

• alto livello di resistenza nel piano idraulico;
• incapacità di usare in mezzi liquidi viscosi, estremamente sporchi;
• funzionamento della valvola unidirezionale.

Grazie alla modernizzazione in corso di dispositivi esistenti di questo tipo, è stato possibile ridurre significativamente l'influenza di fattori negativi sulla qualità del lavoro, aumentando i vantaggi dei dispositivi:

• prestazioni invariate alle alte cadute di pressione;
• piccola corsa dell'elemento di bloccaggio per completare la sovrapposizione;
• l'istruzione consente l'installazione sul tubo in una posizione comoda per la manutenzione;
• ingombro e peso ridotti.

Gru ad alta pressione

Tali valvole sono progettate per il funzionamento in condotte in cui la pressione supera lo standard. Pertanto, l'elemento di bloccaggio in questo caso ha una resistenza maggiore, con il metodo più conveniente di sovrapposizione, aprendo il flusso di mezzi di lavoro. Utilizzare 2 tipi di valvole a sfera HP.

cono

1. Un tappo serve come elemento di chiusura in questa costruzione.
2. Il vantaggio principale dei dispositivi è il basso prezzo delle parti e la semplicità.
3. Questo tipo di costruzione non viene utilizzato per sovrapposizioni complete o parziali del flusso di materiale in condotte di grande diametro, nonché laddove pressione e aggressività sono troppo elevate. Per questo motivo, la KVD conica non viene spesso utilizzata nelle industrie del gas, metallurgiche e petrolifere.

palla

In questo caso, l'elemento di bloccaggio è una sfera che ruota intorno ad un asse. Questo design presuppone elevata tenuta, facilità di funzionamento, affidabilità e lunga durata del dispositivo.

A causa di queste qualità, le gru VD di questo tipo vengono utilizzate per un'ampia gamma di diametri di tubi. Possono anche essere utilizzati per condizioni in cui la temperatura supera + 200 ° C e per i supporti aggressivi.

I principali consumatori di prodotti sono:

• energia;
• industrie chimiche, petrolifere, del gas e metallurgiche;
• utilities.

Suggerimento: per tubi di piccolo diametro, il dispositivo viene installato tramite una strozzatura o una connessione di accoppiamento.

Quando è necessario interrompere il flusso in una condotta di grande diametro, le valvole vengono collegate mediante saldatura o attraverso una flangia. Aprire e chiudere l'elemento di blocco attraverso l'unità.

Requisiti per le valvole HP

I materiali utilizzati per la fabbricazione di tali prodotti devono essere conformi ai disegni esecutivi. Tutte le parti non devono presentare difetti che potrebbero influire sulla loro densità e affidabilità durante il funzionamento. Durante la produzione, le fasi di stampaggio, stampaggio, fusione devono essere sottoposte a prove non distruttive mediante radiografia, scansione a ultrasuoni o un metodo equivalente.

Il corpo degli ugelli e delle flange deve avere una filettatura metrica con un passo ampio, un campo di tolleranza di 6 g, che corrisponde a GOST 16093. Le cavità filettate sono arrotondate.

Suggerimento: macinare accuratamente tutte le superfici di tenuta.

Non dovrebbe essere consentito alcun tipo di difetto che possa compromettere l'affidabilità e la tenuta del sigillo.

Potrebbe essere:

• affondare;
• scollatura, fistola;
• crack, rischi e tramonti.

È vietato l'uso nelle tubazioni VD (oltre 35 MPa) per liquidi corrosivi e flange di gas con superficie di tenuta liscia e raccordi di tipo fuso. La durata garantita degli elementi dell'armatura VD deve essere di 25 anni o più.

conclusione

Sopra sono stati considerati - valvole di intercettazione VD, le sue caratteristiche, così come le valvole, che vengono utilizzate in questo caso. Hai anche appreso quali sono i requisiti imposti su un dispositivo di questo tipo e quali caratteristiche dovrebbero avere (vedi anche l'articolo Valvola del radiatore - tutto ciò che devi sapere su questa valvola e sulla valvola di controllo).

Il video in questo articolo fornirà l'opportunità di trovare ulteriori informazioni sull'argomento sopra.