Gamma di tubi profilati: selezioniamo il materiale in

Quando si progettano strutture a telaio, forme architettoniche di piccole dimensioni e altre strutture, è molto importante per il master studiare a fondo il mix di prodotti per un tubo profilato. La fluidità di queste informazioni consente di selezionare esattamente quegli elementi che nelle loro dimensioni si adatteranno meglio al compito.

Di seguito ti diremo cosa cercare quando acquisti un profilo in acciaio e forniremo anche esempi delle specie più comunemente utilizzate.

Tecnologia di produzione

Tecnica senza cuciture

Prima di studiare l'assortimento di tubi profilati secondo GOST, che è, nel complesso, un documento di riferimento, vale la pena analizzare le varietà di questo materiale disponibili sul mercato. E se ci si concentra sulla tecnologia di produzione, allora è necessario allocare solo due classi: tubi saldati e senza saldatura.

I prodotti realizzati con tecnologia seamless sono caratterizzati da una struttura monolitica della parete, che fornisce al tubo una resistenza molto maggiore a parità di spessore del metallo. In questo caso, ovviamente, il prezzo del materiale sarà leggermente più alto.

Il processo di produzione stesso determina in gran parte sia le dimensioni consentite che le proprietà operative:

• Come barre di acciaio vuote, quadrate o rettangolari vengono utilizzate. Di norma, gli acciai altolegati e inossidabili vengono utilizzati per la produzione di laminati profilati.
• La barra viene riscaldata in un forno a una temperatura superiore al livello di ricristallizzazione metallica, dopo di che viene realizzato un foro interno. Per formare questo buco, viene utilizzata una macchina perforante o una pressa idraulica.
• Quindi la manica a pareti spesse entra nel laminatoio, dove con l'aiuto dei rulli le sue pareti sono assottigliate e la sezione trasversale interna è ridotta a quella nominale. Durante il processo di laminazione, la parte può anche riscaldarsi (deformazione a caldo) o raffreddarsi gradualmente (deformazione a freddo).

• Al completamento dello stampaggio, viene eseguita la finitura: tempra, tempra e applicazione di un rivestimento anti-corrosione, ecc. Quindi i tubi vengono tagliati in pezzi separati in base allo strumento.

Anche il controllo di qualità è una fase obbligatoria: viene verificata la conformità dei parametri principali (sezione trasversale, spessore della parete, ecc.) Con i valori standard. In questo caso, l'intervallo di base del profilo del tubo secondo GOST 30245 2003, nonché l'elenco di tolleranze approvato viene utilizzato come documento di base.

Tecnica saldata

Secondo la tecnologia saldata, il tubo è realizzato in modo diverso:

• La lamiera viene prima tagliata a strisce. GOST 30245-2003 raccomanda l'uso di materiali per uso generale, altamente legati e ad alto tenore di carbonio con uno spessore corrispondente allo spessore della parete di progetto.
• Poi le strisce arrivano alla sezione di piegatura, su cui una scatola di dimensioni specificate è formata da un dispositivo speciale.
• Successivamente, i bordi della scatola vengono saldati per ottenere un profilo chiuso. La saldatura viene sottoposta a stripping a una sporgenza non superiore a 0,5 mm.

• Tutte le fasi successive vengono eseguite come nel caso della produzione di un tubo sagomato senza saldatura: i prodotti vengono lavorati, tagliati in frammenti e sottoposti a controllo di qualità.

Fai attenzione! Le istruzioni di cui sopra sono tipiche. In alcuni casi, ad esempio, quando si produce un profilo di grandi dimensioni o si utilizzano materiali specifici, nel processo possono essere introdotte operazioni aggiuntive.

Dimensioni principali

Assortimento tipico

Uno dei vantaggi del tubo profilato, che spiega il più alto livello della sua domanda come materiale da costruzione, è una vasta gamma di prodotti. Una tecnologia di produzione piuttosto semplice consente di ottenere parti delle sezioni più diverse, il che facilita la selezione di elementi per le strutture.

I parametri principali sono:

• Sezione o dimensione: il rapporto tra la lunghezza dei lati del prodotto.
• Spessore della parete
• Peso specifico: peso di un metro di tubo.

Fai attenzione! Il peso e lo spessore della parete sono direttamente proporzionali: a parità di lunghezza del prodotto e della stessa sezione, a causa di questo parametro, la massa può differire più volte.

Per quanto riguarda la lunghezza, le taglie più comuni saranno 6 e 9,5 ma, al momento dell'ordine di un gran numero di prodotti, è possibile produrre spazi per le dimensioni esatte - quindi non dobbiamo dedicare tempo e sforzi per regolare le dimensioni con le nostre mani.

Di seguito è riportata una tabella dell'assortimento di tubi sagomati di sezioni diverse, utilizzando i dati dai quali è possibile trovare non solo il materiale giusto, ma anche calcolare approssimativamente la massa della struttura:

Fai attenzione! La tabella mostra le caratteristiche di solo quei prodotti che vengono utilizzati più spesso. Quando si usano altri formati standard è necessario essere guidati dalle figure specificate in GOST.

L'uso di tubi di diverse dimensioni

Se parliamo dell'uso di tubi profilati nella costruzione e fabbricazione di strutture di telaio su una base di metallo, allora si dovrebbe notare che la gamma di compiti è molto ampia.

• I prodotti di piccola sezione, come i tubi 15x15, 20x15 o 20x20 mm, vengono spesso utilizzati per la produzione di mobili (ricordiamo tutti sedie scolastiche?) O per il montaggio di recinzioni. La dimensione relativamente piccola delle parti, combinata con una resistenza sufficientemente elevata, consente di creare strutture sufficientemente leggere e resistenti ai carichi.

Fai attenzione! Un altro vantaggio è la larghezza ridotta del profilo: l'uso di tali elementi nell'assemblaggio del riempimento di siepi, ringhiere e altre strutture simili consente di ridurre al minimo la perdita di flusso luminoso.

• I più comuni sono i tubi a sezione media: quadrato 30x30, 40x40 e 60x60 mm, e anche rettangolare - 20x30, 20x40 mm, ecc.. Vengono acquistati per la costruzione di strutture a telaio leggero (serre, tende da sole, gazebo), per la costruzione di elementi portanti leggermente carichi (pilastri, sostegni, colonne luminose). Anche spesso parti simili sono usate come base interna per pilastri in mattoni.
• Le varietà "piatte" (da 20x40 a 30x80 mm) sono spesso utilizzate nell'ingegneria meccanica. Tali tubi sono caratterizzati da un rapporto ottimale tra massa e resistenza meccanica.

• Nella costruzione di edifici di capitale, ci sono maggiori requisiti per i parametri operativi di tutte le parti, perché per le strutture portanti vengono presi elementi da 60x60 mm e più grandi. Certo, sono caratterizzati da una massa abbastanza grande, e costano molto, ma in ogni caso, il guadagno in forza rende tali investimenti pienamente giustificati.

Come potete vedere, una vasta gamma di prodotti laminati lo rende molto versatile: è difficile trovare un compito di costruzione, per una soluzione che non può essere utilizzata per tali prodotti.

conclusione

Dopo aver esaminato tutte le taglie disponibili e conosciuto il peso di 1m della gamma di tubi profilati, otterremo esattamente le informazioni di cui abbiamo bisogno nella fase di progettazione della costruzione da costruire (leggi anche l'articolo Tubi di acciaio inossidabile: armonia di forza e bellezza).

Ecco perché dovresti leggere GOST prima di iniziare a lavorare, e per ulteriori informazioni, guarda il video in questo articolo.