Asbestos cement pipe 400: caratteristiche e applicazioni del

Il tubo di cemento-amianto da 400 mm nell'economia nazionale è stato usato per molto tempo, ma prima di parlare di tubi di questo tipo, prima capiamo cos'è l'amianto-cemento in sé.

Questa composizione è fatta sulla base dell'amianto minerale naturale, che è l'idrosilicato di magnesio. Per la prima volta, ha iniziato a essere utilizzato per esigenze di costruzione circa 100 anni fa e gode ancora di una meritata popolarità.

Questo minerale si trova in natura in 2 tipi:

• crisotilo o bianco;
• anfibolo.

Fino alla metà del secolo scorso, entrambe le varietà erano utilizzate nell'industria delle costruzioni, ma in seguito si è scoperto che il materiale a base di anfibolo è dannoso per gli organismi viventi. Dopodiché, in tutto il mondo, viene utilizzato esclusivamente l'amianto di crisolito ecologicamente neutro.

Qual è il cemento di amianto buono e quali sono i suoi contro

• Il materiale è abbastanza resistente.. È in grado di sopportare un carico nel campo fino a 90 MPa, mentre la stabilità delle strutture in flessione è di circa 30 MPa.
• Il prossimo punto positivo è il peso relativamente basso delle strutture.. Ad esempio, un tubo di acciaio sarà almeno una volta e mezzo più pesante.
• Il cemento di amianto o chiamato anche fibrobeton, rispetto al metallo, ha una conduttività termica molto inferiore. A causa di questa preziosa qualità, non richiede la disposizione di un migliore isolamento termico.

• La struttura fibrosa del materiale conferisce una buona resistenza al gelo. Tali strutture sono in grado di sopportare almeno 50 cicli di congelamento e allo stesso tempo la perdita di forza non sarà superiore al 10%.
• Se le istruzioni di assemblaggio sono state rigorosamente seguite, le tubazioni in calcestruzzo fibrorinforzato possono durare fino a 50 anni senza importanti riparazioni..
• E infine, la domanda che spesso interessa al cliente è soprattutto il prezzo del materiale.. Il costo, ovviamente, può variare a seconda delle diverse circostanze, ma il fatto indiscutibile è che le strutture in cemento-amianto sono 3-4 volte più economiche delle strutture metalliche.
• Per tutto quanto sopra, è anche possibile aggiungere un'installazione di strutture relativamente semplice.. Avendo a disposizione un set completo di materiali e preferibilmente 1-2 assistenti, è possibile dotare il gasdotto del paese con le proprie mani in 1 giorno.

Come sapete, nel nostro mondo non ci sono materiali perfetti, ci sono degli svantaggi sul cemento-amianto:

• Il punto spiacevole è la suscettibilità del materiale ad un ambiente acido. Sotto l'influenza dell'acido, le pareti dei prodotti sono stratificate e diventano inutilizzabili. I moderni tubi di cemento crisotilo, a causa degli additivi, possono resistere all'ambiente acido per qualche tempo, ma tale operazione non è raccomandata.
• Un altro svantaggio significativo è che queste strutture possono essere semplici. Sono disponibili adattatori in ghisa o plastica per la disposizione dei giunti angolari, ma il tubo di cemento-amianto non si piega.
• Sebbene il materiale fibrorinforzato sia forte, ma a differenza del metallo non si deforma al momento dell'impatto, la parete del prodotto semplicemente esplode.

Importante: le caratteristiche di qualità di entrambi i tubi con una sezione trasversale di 400 mm e altri tipi di strutture sono regolate da diversi documenti normativi, il principale dei quali è GOST 31416-2009.

Sottigliezze di produzione e installazione

La tecnologia di produzione di questo materiale è stata sviluppata per molto tempo e nel corso degli anni è stata migliorata. Il costo qui è piccolo, così come l'installazione delle proprie mani, non è molto complesso.

Come fanno i tubi

Tutto inizia con il fatto che l'amianto stesso passa attraverso speciali unità di frantumazione. Il minerale è costituito da fibre fini, e il processo di frantumazione mira a separare queste fibre, portandole a uno stato friabile. La struttura delle fibre assomiglia a una fibra, quindi uno dei nomi del materiale - fibrobeton.

Successivamente, la fibra ottenuta in questo modo viene miscelata con cemento allo stato secco e vengono aggiunte guarnizioni e additivi speciali. Quando la miscela secca è pronta, viene aggiunta la componente liquida e la soluzione viene impastata.

La soluzione è posta in fusti speciali. La rotazione dei tamburi avviene ad alta velocità. Secondo tutte le leggi della fisica, la forza centrifuga distribuisce e compatta in modo uniforme la composizione alla consistenza desiderata. Successivamente, il tubo passa il processo di essiccazione e controllo tecnico.

Importante: tubi di grande diametro, che ha un diametro di 400 mm, sono fatti di pareti spesse. Oltre al cemento e alle fibre tradizionali, sono stati aggiunti additivi speciali di compattazione.

Scopo dei prodotti

I disegni possono essere prodotti in entrambe le sezioni rotonde e rettangolari, ovviamente i prodotti rotondi sono i più popolari. Ma maggiore attenzione è dedicata alle caratteristiche di qualità a seconda dello scopo. I tubi sono a pressione e non a pressione.

Se si ritiene che i produttori, le strutture di pressione in grado di sopportare la pressione interna del sistema fino a 50 atm, che è abbastanza per la posa di linee di acqua urbane, la pressione in cui non supera 12 atm.

Importante: tutti i tubi di ampia sezione sono disponibili per i sistemi a pressione. La dimensione viene contata da 200 mm, quindi concludiamo che il prodotto con una sezione trasversale di 400 mm può essere inteso solo per condotte a pressione.

Le strutture di tubi non a pressione vengono utilizzate per la posa di condotte per acqua gravitazionale o per comunicazioni progettate per proteggere le linee di cavi e altri sistemi simili.

Alcune parole sull'installazione

Come già accennato, le costruzioni possono essere semplici. Collegare i prodotti utilizzando accoppiamenti. In passato, per la produzione di giunti utilizzati in ghisa o lo stesso calcestruzzo fibrorinforzato. Ora sono stati sostituiti da migliori e più economiche costruzioni in polimero.

L'istruzione è semplice, il tubo viene inserito nel manicotto, le guarnizioni in gomma vengono utilizzate per la sigillatura, oltre al bitume o altro rivestimento speciale. Si raccomanda di condurre la guarnizione nel modo sotterraneo per evitare danni meccanici. Durante la posa sottoterra, un cuscino di sabbia viene realizzato intorno alla linea con uno spessore di almeno 50 cm.

Il video in questo articolo fornisce informazioni più dettagliate sui tubi di cemento-amianto.

conclusione

Un tubo di pressione in cemento amianto a pareti spesse con una sezione di 400 mm si distingue per le migliori caratteristiche prestazionali. Oltre ai sistemi idraulici, ha funzionato bene nella costruzione di camini e fondazioni di pilastri.