Che tipo di elettrodi sono necessari per saldare tubi,

C'è un'opinione erronea che la qualità della saldatura dipenda solo dall'esecutore, ma questo è lontano dal caso, e qualsiasi buon saldatore capisce che gli elettrodi per saldare i tubi di riscaldamento e le tubature idrauliche giocano lontano dall'ultimo violino in tali lavori.

Prima di tutto, si deve notare che tali barre conduttive possono essere metal o non-metal, cioè carbonio o grafite, ma in questo caso il secondo tipo non ci interessa.

Diamo un'occhiata a quali segni possono distinguere i materiali di consumo di questo tipo, come migliorarli, e anche il video in questo articolo mostrerà informazioni visive sul nostro argomento.

Come si sono distinti

Gli elettrodi fatti di metallo possono fondersi e non fondersi. Il primo tipo può essere rivestito con barre in acciaio, ghisa, bronzo, rame o alluminio, mentre quelle non rivestite sono attualmente utilizzate solo sotto forma di filo (vedi foto sopra) quando i lavori di saldatura vengono eseguiti in un ambiente di protezione dal gas.

Intrinseco, lacero, lantinato e tungsteno sono specie non-melting, quindi è abbastanza naturale che il loro prezzo sia molto più alto.

Inoltre, gli elettrodi sono classificati per scopo, cioè per tipo di materiale da trattare. Per l'acciaio ad alto tenore di carbonio secondo GOST 9467-75, il materiale è contrassegnato con la lettera U, per acciai legati e resistenti al calore - con la lettera T, mentre per la fusione dello strato superficiale - con la lettera T.

Nella maggior parte dei casi, sulle aste è presente un rivestimento, ma è anche diverso e ha la propria marcatura secondo GOST 9466-75.

Quindi per esempio:

• il rivestimento sottile è contrassegnato dalla lettera A (formato internazionale - A);
• medio - con lettera C (formato internazionale - B);
• spesso - la lettera D (formato internazionale - R);
• e particolarmente spessa - la lettera G (formato internazionale - C).

Oltre allo spessore dello strato di rivestimento, è classificato in base al suo tipo:

• A - aspro;
• B - il principale;
• C - cellulosa;
• R - rutilo;
• P - misto.

Inoltre, lo strato misto può essere:

• AR - rutilo acido;
• RB - rutilo;
• RP - rutilo-cellulosa;
• RJ - rutilo, con un additivo di polvere di ferro.

Nota. A causa del fatto che la saldatura può essere eseguita in posizioni diverse, gli elettrodi sono classificati qui in diversi tipi. Quindi, possono essere per la posizione più bassa del verticale dal basso verso l'alto, orizzontale e inferiore nella barca. Inoltre, l'istruzione implica aste per qualsiasi posizione.

Alla destinazione Tipi di materiali

• Acciai strutturali al carbonio e bassolegati. In questo caso, la resistenza a trazione temporanea può arrivare a 60 kgf / mm o 600 MPa.
• Tipi di acciaio ad alta lega, che sono dotati di proprietà speciali.
• Acciaio strutturale, dove viene applicata la saldatura ad arco. Qui, la resistenza a trazione temporanea sarà già superiore a 60 kgf / mm o 600 MPa.
• Affioramento dello strato superficiale del metallo, avere proprietà speciali.
• Ghisa.
• Metalli non ferrosi. (Vedi anche l'articolo Fognature nel cottage: caratteristiche.)

Dettagli di copertura

• A - rivestimento acido o acido. Consiste di ossidi di ferro di manganese e silicio.
• B - la cosa principale. Contiene calcio fluoruro e carbonato di calcio. Le operazioni di saldatura con l'aiuto di tali elettrodi sono eseguite mediante corrente continua di polarità alternata.
• C - cellulosa. Contiene farina e altri componenti organici che hanno lo scopo di creare un guscio di contenimento del gas durante le operazioni di saldatura.
• R - rutilo. Contiene rutilo, come componente principale, così come altri componenti minerali e organici. Oltre alla protezione del gas, tali componenti possono ridurre significativamente gli spruzzi nella produzione della cucitura.

Nota. Nell'uso domestico (riscaldamento, telai), tutto è un po 'più semplice, poiché di solito viene utilizzato per tutti gli elettrodi del caso con il rivestimento principale (B), il cui diametro dipende dallo spessore del metallo. Ad esempio, se sei interessato a quale tipo di elettrodi utilizzare per saldare un tubo profilato, considerando la parete sottile del profilo (1,0-1,5 mm), dovresti utilizzare una barra di sezione trasversale di 2 mm. A seconda della saldatura (trasformatore o inverter), si selezionano i consumabili stessi (per corrente alternata o continua).

Tassi di consumo

Per l'installazione del riscaldamento, le percentuali di consumo degli elettrodi durante la saldatura dei tubi possono essere diverse, a seconda della giunzione dei tubi di riscaldamento saldati e del tipo di saldatura, ma considereremo solo il giunto verticale senza bordi smussati, come il più frequentemente utilizzato.

Consumo di elettrodo durante la saldatura di tubi per metro di saldatura

Consumo di elettrodo durante la saldatura di tubi per 1 giunto

Nota. In generale, elettrodi di qualsiasi tipo sono classificati come uno dei gruppi di materiali di saldatura. Oltre a questi, ci sono barre di riempimento, fili, gas protettivi e flussi di carica.

conclusione

Come hai notato, ci sono molti tipi di elettrodi, ma se vuoi cucinare il riscaldamento in casa con le tue mani, devi immediatamente inclinare i materiali per acciai altolegati e colorati e ghisa.

Inoltre, lo spessore delle pareti dei tubi di riscaldamento, di regola, non è inferiore a 2 mm, quindi è necessaria una barra di 3 mm. Inoltre, è possibile utilizzare un elettrodo per tutte le posizioni, con un rivestimento medio in Coarsen (C) del tipo, acido (A) o base (B), per acciai al carbonio e a basso tenore di carbonio.