Come saldare tubi di plastica: una revisione della

Per creare un impianto idraulico in un appartamento o casa oggi più spesso utilizzati tubi in polipropilene. Sono buoni, almeno, perché è realistico fare da soli l'installazione e finire con l'eccellente qualità delle connessioni e del sistema nel suo complesso. In questo articolo vedremo come saldare tubi di plastica con le proprie mani, cosa è importante considerare qui e quale dovrebbe essere l'ordine di lavoro ottimale.

Per cominciare, faremo conoscere il principio generale della tecnologia di collegamento di una simile autostrada.

Impianto idraulico di brasatura: di cosa si tratta

In realtà, tutto è abbastanza semplice da comprendere: i dettagli del sistema sono interconnessi mediante giunti di plastica per tubi (questi sono, in realtà, adattatori ordinari sotto forma di un cilindro), angoli o tee.

L'unione dei prodotti avviene dopo aver riscaldato i bordi del tubo e del raccordo. Si scopre che la plastica viene riscaldata allo stato quando inizia a fondere, e quindi gli elementi sono interconnessi e freschi.

La fisica del processo qui è tale che durante il raffreddamento il materiale si indurisce, come se "si fondesse" l'un l'altro e diventasse una sorta di monolite. Per quanto riguarda il riscaldamento stesso, la fusione del polipropilene si verifica a causa dell'effetto della temperatura su di esso da uno speciale saldatore.

Una simile pistola per la saldatura di tubi di plastica è inclusa nella rete elettrica, speciali ugelli cilindrici vengono riscaldati su di essa e prodotti in polipropilene vengono posizionati su questi ugelli. Il raccordo e il tubo sono tenuti su un saldatore, e dopo che la plastica si è sciolta, i prodotti vengono rapidamente rimossi e inseriti l'uno nell'altro.

Suggerimento: Quando vedi quanto costa una tale pistola, puoi considerare che è costoso e rifiuta di usare questo metodo di installazione dei tubi. Tuttavia, non è consigliabile farlo, il metodo è eccellente e lo strumento può essere assunto. Il prezzo di questo servizio è di per sé basso - e hai bisogno di un saldatore per un massimo di un paio di giorni.

Diamo un'occhiata all'elenco dei vantaggi di questa tecnologia di connessione: tutti i dati sono forniti nella tabella seguente.

Bene, se parliamo delle carenze della tecnologia, allora possiamo distinguere un momento così comune come l'inosservanza da parte dei maestri del tempo degli effetti del saldatore sulla plastica.

Il fatto è che se il prodotto si surriscalda, allora l'attracco si rivelerà non lineare, e se il riscaldamento è stato eseguito meno di quanto dovrebbe essere, allora gli elementi semplicemente "non si incastrano" tra di loro.

L'intero segreto è che il tempo di riscaldamento varia a seconda del diametro dei tubi. Di seguito abbiamo fornito una tabella in cui sono riportati tutti i dati relativi a questo momento.

Questa è la giusta temperatura per la saldatura di tubi di plastica. Sulla base dei numeri sopra, e hai bisogno di lavorare con una pistola.

Consideriamo ora in dettaglio come l'impianto idraulico sia effettivamente montato dalla plastica.

auto brasatura

Qui vale la pena notare che solo i tubi di plastica sono saldati, che sono prodotti in una forma uniforme. Il materiale, che viene venduto in bobine rotonde (metallo-plastica), è attaccato l'un l'altro utilizzando raccordi filettati per tubi e la saldatura non viene utilizzata lì.

Bene, ora istruzioni dettagliate passo dopo passo.

Lavoro preparatorio

La procedura qui dovrebbe essere qualcosa del genere:

1. Prima di saldare il tubo di plastica, è necessario prendere il raccordo e pulirlo con un panno asciutto.. Lo stesso dovrebbe essere fatto con le estremità della linea principale - questo è fatto per rimuovere le particelle organiche dalla superficie della plastica. Se rimangono sull'aereo, dopo la saldatura dei prodotti la materia organica può marcire, e questo è già il rischio di microcracks.
2. Ora è necessario accendere la pistola di saldatura e riscaldarla.. Di norma, quando la temperatura raggiunge il livello operativo, una spia speciale si spegne sullo strumento.

Si prega di notare che i puntali di saldatura in Teflon (quelli che fondono la plastica) dovrebbero essere il più puliti possibile. Se sono bruciati, sarà molto difficile "rimuovere" il raccordo e il tubo dallo strumento. E questo è irto di surriscaldamento della schiuma.

In generale, la preparazione è completata su questo - è possibile procedere direttamente all'assemblaggio del sistema.

saldatura

Per saldare tubi di plastica, procedere nella seguente sequenza:

1. Premere il saldatore sul pavimento in modo che lo strumento non si muova quando esposto ad esso.. Di norma, la pistola ha gambe speciali che possono essere calpestate. Ma puoi semplicemente chiedere a qualcuno di tenere lo strumento per la maniglia mentre riscaldi la schiuma.

1. "Spingere il raccordo e il tubo sui cilindri in teflon. Tenere premuto il numero necessario di secondi e rimuovere bruscamente la plastica dal saldatore.

1. Inserire gli elementi l'uno nell'altro e spingerli leggermente verso il basso.. Mantenere gli articoli nella stessa posizione da 2 a 8 secondi (il tempo qui, come ricordi, dipende dal diametro), quindi rilasciare.

1. Allo stesso modo, connetti tutti gli elementi dell'autostrada.

Questo è lo schema del lavoro. Questa recensione della tecnologia è completa e ora riassumiamo.

conclusione

Come potete vedere, si scopre che saldare tubi di plastica e metallo è abbastanza semplice e tutto può essere fatto in modo indipendente. Vi abbiamo fornito i dati di base, un'istruzione esemplare del lavoro - speriamo che usiate le informazioni e le applichiate nella pratica. Bene, se la "teoria" sembrava insufficiente, allora ti consigliamo di guardare il video in questo articolo.