Come saldare tubi in metallo e plastica

16-03-2018
Tubi

Oggi molte tecnologie sono diventate disponibili, ad esempio, la saldatura dei tubi di acciaio non diventerà un ostacolo insormontabile durante le riparazioni. Praticamente qualsiasi persona, dopo aver acquisito l'attrezzatura necessaria, può eseguire tale lavoro. In questo articolo parleremo della saldatura di vari materiali.

Ora la parte del leone delle procedure di costruzione è disponibile per il consumatore medio.

Prodotti in metallo

Naturalmente, il processo più difficile è la saldatura di tubi metallici. Pertanto, ti presenteremo per primo a lui. In effetti, lo scopo del lavoro non sarà praticamente diverso, a seconda del metallo, quindi ti forniremo raccomandazioni generali.

Selezione degli elettrodi

Affinché la saldatura di acciaio inossidabile o altri tipi di prodotti in metallo laminato abbia successo, è necessario selezionare un elettrodo adatto. Tutta la più ampia varietà di questi prodotti è divisa in due gruppi: con una base di fusione e non consumabile.

Inoltre, esiste una classificazione per tipo di copertura:

  • Polpa (grado C). Utilizzato principalmente per cuciture verticali e circonferenziali su prodotti di grandi dimensioni.
  • Acido rutilo (marca RA). La caratteristica principale - la scoria formata può essere rimosso al termine del lavoro.
Questa foto mostra gli elettrodi del segno.
  • Rutile (marca R). Caratterizzato dalla possibilità di infilarli facilmente e facilmente una seconda volta. Da notare anche il buon grado di impatto delle scorie.
  • Cellulosa rutilica (marca RC). È consigliato per l'uso in situazioni difficili, ad esempio, se è prevista la saldatura di tubi di rame lungo una giunzione verticale dall'alto verso il basso.

Interessante: è questo tipo che ti permette di creare cuciture belle e uniformi, quindi se questo aspetto è importante per te, allora è meglio dare la preferenza ad esso.

  • Rivestimento di base (grado B). Sono il tipo più qualitativo, che consente di creare cuciture con le caratteristiche più elevate (viscosità eccellente, probabilità minima di rottura, ecc.). Raccomandato per l'uso in condizioni estreme (basse temperature, esercizio fisico, ecc.).

Naturalmente, l'opzione migliore è l'ultima varietà, ma il suo prezzo è troppo alto. Pertanto, se non si presume che ci siano carichi elevati sul prodotto da saldare, non è del tutto appropriato utilizzarlo.

Ecco una rappresentazione schematica della saldatura di tubi zincati.

Preparazione delle superfici

Prima di iniziare il fronte principale del lavoro, è necessario effettuare alcune manipolazioni preliminari. In particolare, l'istruzione richiede di controllare lo stato della superficie.

Per essere più precisi, è necessario valutare in che modo i prodotti GOST da collegare sono conformi, in particolare:

  • La presenza di un certificato.
  • Corrispondenza di dimensioni geometriche (spessore della parete, lunghezza, ecc.).
  • L'assenza di eventuali deformazioni.
  • Conformità per composizione chimica.

Convinto della qualità soddisfacente del materiale, è necessario pulirlo di olio, sporco e ruggine (se presente). È inoltre necessario assicurarsi che la perpendicolarità della fine. Se l'angolo non è dritto, dovrai allinearlo.

Suggerimento: se c'è una discrepanza tra la forma della smussatura, allora questo problema può essere risolto con l'aiuto di una smerigliatrice o di un raccoglitore di volti.

Se stiamo parlando di tubi di grandi dimensioni, allora l'elaborazione richiederà molto probabilmente una fresatrice. Un'opzione alternativa è il taglio al plasma ad aria. La saldatura di tubi di alluminio (o qualsiasi altra) è possibile solo dopo un'accurata fase di preparazione.

Queste stazioni di macinazione consentiranno di livellare il culo in pochi secondi.

saldatura

Una volta preparato il materiale sorgente, è possibile procedere al fronte di lavoro principale.

Considera la sequenza di lavori:

  • Abbiamo virate su tutta la circonferenza, e in modo uniforme. Il loro numero dipende dal diametro, ad esempio, quattro chiodi saranno sufficienti per un tubo di non più di 300 mm. Inoltre, ognuno di essi dovrebbe essere lungo 5 cm e alto 3-4 mm.
  • Il primo strato di saldatura dovrebbe ricevere un'altezza di 3,5-4 mm. Per raggiungere questo obiettivo, è necessario utilizzare elettrodi di piccolo diametro (non più di 4 mm).

Lo strato successivo dovrebbe già essere fatto con elettrodi più grandi.

Tutto è fatto in questo modo:

  • Dividiamo il giunto di tubi saldati in 4 parti (visivamente, ma meglio con gesso o altri materiali disponibili).
  • Quindi saldiamo i primi due settori, che si trovano nella parte superiore del tubo.
  • Quindi il prodotto viene capovolto e viene eseguita l'elaborazione dei restanti settori.
  • Quindi si rigira e mette il secondo strato sui primi due settori.
  • Termina la procedura applicando il secondo strato sugli ultimi due settori.
Ecco come deve essere posizionato l'elettrodo.
  • Se è necessario creare un terzo livello della giunzione, è necessario farlo in una direzione.

plastica

Oggi nella sfera privata si usano raramente prodotti in metallo, preferendo lavorare con la plastica. È più facile, più economico, più durevole e più facile da lavorare. Pertanto, la domanda su come saldare tubi di plastica è attualmente molto rilevante.

Questa procedura viene eseguita in questo modo:

  • Nella saldatrice di testa inserire l'ugello di riscaldamento appropriato (a seconda del tipo e della dimensione degli elementi collegati).
  • Successivamente, i segmenti corrispondenti vengono tagliati. I bordi risultanti devono essere accuratamente affilati. Se la saldatura dei tuoi tubi in PVC è fatta da te per la prima volta, allora è meglio macinare con una leggera angolazione - in questo caso sarà più facile avere successo.
  • Quindi eseguiamo un montaggio e segniamo i punti delle connessioni con un marker. È necessario prevenire gli errori in futuro.
  • Sgrassa la superficie.
  • Riscaldiamo un raccordo per la saldatura dei tubi. Dopo di che mettiamo sopra i segmenti preparati.
  • Dopo aver atteso un po 'di tempo (a seconda dello spessore della parete), rimuovere le parti da collegare dall'ugello e fissare con cura. Non dovrebbe essere permesso di ruotare. La sutura risultante dovrebbe essere riparata.
Ed è così che viene fatta la saldatura di testa PE

conclusione

Questo è il momento di riassumere la nostra storia, ma abbiamo preparato per voi un'ulteriore porzione di conoscenza. Nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni su questo argomento. Dopo aver visto questo video, sarai sicuramente in grado di capire tutte le sfumature.