Dimensioni dei tubi profilati: la caratteristica più

I tubi profilati sono un tipo speciale di prodotti laminati. Questi prodotti hanno una configurazione di sezione trasversale non standard.

A differenza del solito round, può avere la forma:

• un rettangolo;
• square;
• rombi;
• ovale
• rettangolo o quadrato con bordi arrotondati, ecc.

Aree di applicazione

Tali prodotti non sono utilizzati nelle comunicazioni di ingegneria, ma come elementi di telaio di strutture metalliche. L'elemento cavo ha quasi la stessa rigidità di una barra piena. Allo stesso tempo, l'analogo cavo è più leggero del 30/40%.

Fai attenzione! L'uso di tali elementi nella costruzione di strutture metalliche consente di ridurre il loro peso e costo (meno materiale - prezzo più basso). La dimensione e la forza della struttura rimarranno invariate. Tuttavia, a condizione che durante la produzione del prodotto, le sue dimensioni siano controllate.

Perché i parametri sono controllati

1. Gli elementi descritti sono usati in strutture caricabili.. Su questa base, e una piccola deviazione dalle dimensioni dichiarate possono influire negativamente sulla resistenza del telaio dei tubi del profilo.
2. Se le dimensioni e il peso del tubo del profilo non sono standard, puoi aspettarti qualsiasi cosa da esso.. Ad esempio, può indebolire la struttura (se è più sottile del necessario) o aumentarne il peso (se i parametri sono maggiori).
3. I calcoli di progettazione della rigidità delle travi di costruzioni metalliche sono basati su dimensioni standard.. I loro valori sono annunciati dai rispettivi GOST. L'istruzione avverte che se le dimensioni non soddisfano gli standard, il design della struttura sarà errato.

Di quali dimensioni dipende

Parametri specifici del noleggio: larghezza, altezza, spessore della parete, raggio di arrotondamento, dipende dal metodo di fabbricazione dei prodotti.

Esistono 3 tecnologie per la produzione di analoghi profilati.

1. Deformazione a caldo del prodotto semifinito.
2. Deformazione a freddo di billette rotonde.
3. Formando un prodotto semilavorato e saldando le sue cuciture.

Spazi vuoti deformanti

Le caratteristiche della tecnologia di produzione influenzano il metodo di calibrazione, lo spessore delle pareti e altre dimensioni del prodotto.

Analoghi laminati a caldo

Di seguito una breve descrizione della produzione di tali prodotti.

1. Il semilavorato sotto forma di un manicotto (vetro) riscaldato per una migliore plasticità viene arrotolato formando rulli per ottenere uno sbozzato, un tubo tondo.
2. Quindi passa a una pressa per stampaggio, che stampa un prodotto quadrato, rettangolare o ovale.
3. Successivamente, il pezzo viene raffreddato, quindi rotoli rulli calibratori.
4. Quindi viene "rilasciato" - riscaldato fino alla formazione del grano e gradualmente raffreddato nell'aria. Ciò rimuove la tensione sul reticolo cristallino del materiale.

Fai attenzione! Secondo gli standard, i materiali con profilo deformato a caldo non possono avere una sezione trasversale inferiore a 60 mm. Vale a dire, ad esempio, il tubo del profilo da 60 a 30 in questo modo non viene eseguito.

1. Secondo GOST №8645 / 68, vengono prodotte circa 20 misure di tubi rettangolari e, secondo GOST n. 8639/82, lo stesso numero di analoghi quadrati.
2. Le dimensioni minime di quest'ultimo sono 60? 60 mm, il massimo - 180?
3. Nei prodotti rettangolari, il più sottile è il tubo profilo 60 per 80, e quello più spesso è analogico, con una sezione di 230?

La deformazione a caldo influisce anche sullo spessore delle pareti del materiale. Se i prodotti sono fabbricati in questo modo, le caratteristiche della tecnologia impostano il limite minimo di questo valore a 4 mm e il massimo a 14.

Un'altra dimensione importante dei prodotti laminati a caldo è la loro lunghezza. Può essere "dimensionale" e uguale a un certo taglio o "non misurato", vale a dire essere nell'ambito del taglio.

Il più piccolo laminato a caldo ha una lunghezza di 4 me il più lungo - 12,5 m.

Materiale laminato a freddo

Di seguito è la tecnologia di produzione di tali prodotti.

1. Realizzare il semilavorato, piantando un buco rotondo nella lavatrice.
2. Realizzare il pezzo da lavorare, il metodo di laminazione per ottenere una billetta rotonda.
3. Ottenimento di un profilo analogico comprimendo il pezzo da lavorare sulla pressa e sui rulli.
4. La fase finale è la calibrazione del prodotto.

In questo caso, la sezione trasversale e lo spessore delle pareti del prodotto finito sono leggermente inferiori a quelli delle controparti laminate a caldo. Secondo lo standard pertinente, i materiali laminati a freddo non possono presentare una sezione inferiore a 10 mm e superiore a 120. Cioè, il tubo profilato laminato a freddo più sottile è 10x10 e quello più formattato è 120 × 120.

Secondo GOST n. 8639/82 esistono 17 taglie di prodotti simili e secondo lo standard 8645/68 - 16. Lo spessore delle pareti dei tubi formati a freddo può essere di 1/8 mm.

La lunghezza dei loro segmenti dimensionali varia da 4,5 a 11. I tagli non dimensionali possono avere una lunghezza minima di 1,5 (tubo profilato da 10 a 10) e un massimo di 9 m.

Noleggio saldato

Di seguito la tecnologia della produzione saldata.

1. Creazione di un semilavorato in lastre a striscia dimensionale. È tagliato da lamiera d'acciaio non misurata.
2. Formando la billetta, piegata secondo la forma della sezione trasversale del prodotto finale.
3. Saldatura del tubo in un gas inerte o fusione a induzione dell'acciaio e sua saldatura.
4. Calibrazione del prodotto mediante laminazione a freddo. (Vedi anche l'articolo Butt-Weld Pipe: Caratteristiche.)

Fai attenzione! Le caratteristiche fisiche dei materiali saldati sono quasi le stesse di quelle degli analoghi senza cuciture. L'articolazione indebolisce la loro forza e rigidità solo del 5/10%.

Questa circostanza è compensata dalla possibilità di produrre prodotti con uno spessore di parete piccolo (1/5 mm), con una vasta gamma di parametri. Quindi, l'elemento più sottile ha una faccia di 1,5-1,5 cm, e quello più formattato è un tubo di profilo saldato 30 per 30 cm.

La lunghezza del materiale è misurata o non misurata. Nella prima forma di realizzazione, la dimensione del prodotto si adatta alla lunghezza dei segmenti di misurazione da 5 m a 9. Nella seconda variante, è nei parametri generali delle sezioni non dimensionali che hanno una lunghezza di 1,5 / 9 m.

Oltre ai materiali quadrati e rettangolari, con l'aiuto della saldatura producono anche tubi di sezione trasversale ovale. I loro parametri sono normalizzati dal numero di stato 8642/68.

Secondo questo standard, il profilo di saldatura ovale più sottile ha una sezione trasversale di 16? 10, e il più voluminoso - un tubo di profilo da 80 a 40, nonché 90? 32. Lo spessore della parete di tali prodotti è 1 / 2,5 mm.

Di seguito è riportata una tabella delle dimensioni dei tubi profilati prodotti con il metodo di saldatura.

conclusione

Se hai intenzione di costruire una struttura metallica con le tue mani, allora dovresti essere chiaro su quali elementi sono necessari per questo. La loro sezione trasversale e lo spessore delle pareti dovrebbero essere ottimali, in modo che su un lato la forza della struttura fosse sufficiente e, dall'altro, non fosse troppo pesante.

Il video in questo articolo ti aiuterà a capire meglio l'argomento.