Dove e come si usa il tubo da 325mm
Secondo la tecnologia di produzione, il tubo in acciaio 325 può essere saldato o senza saldature con uno spessore di 6 mm, 8 mm e 10 mm (acciaio di grado 17G1S) - la scelta del materiale dipende dalla pressione interna prevista. Per i tubi a spirale, lo spessore ridotto delle pareti è caratteristico, mentre per i tubi senza saldatura è possibile solo un muro spesso (GOST 20295-85)
Di seguito parleremo di alcune delle caratteristiche di questo materiale da costruzione e mostreremo anche il video tematico in questo articolo.
Conoscenza generale
Nota. I tubi in acciaio 325th vengono spesso utilizzati per riscaldamento, condutture idriche, oleodotti e gasdotti e possono essere installati sottoterra, a terra e in aria. Inoltre, il materiale utilizzato può essere utilizzato come involucro per pali in calcestruzzo o supporti verticali per sistemi di drenaggio, cartelloni pubblicitari e così via.
Servizi in vendita
- Al fine di aumentare la durata di servizio, le fabbriche che vendono i produttori offrono un tale servizio come isolamento di una tubazione in acciaio - e questo non solo aumenta la durata, ma garantisce la sicurezza, che è un fattore importante nella progettazione, come qualsiasi istruzione richiede.
- Il rivestimento in sabbia di cemento (CPP) può fungere da materiale isolante esterno per tee, gomiti e l'intera autostrada.
- Inoltre, può essere un isolante interno in cemento-sabbia (CRI) per tee, rami e l'intera pipeline nel suo complesso può fungere da rivestimento in cemento e sabbia.
- E, infine, un isolamento altamente rinforzato (VUS), che consiste in tre strati e protegge oleodotti e gasdotti dalla corrosione e dai danni meccanici. Naturalmente, il prezzo del MAS è il più alto.
- La smussatura della parte terminale (smusso) si ottiene tagliandola di 45 °, sebbene possa essere un'angolazione diversa, a seconda dello scopo ergonomico, tecnologico o decorativo, e può essere sia di nuova che di 325 tubi. diviso in tre categorie, è gas-ossigeno, aria-plasma e taglio meccanico.
- Il più comune, ma anche il più costoso è il metodo meccanico e viene effettuato presso gli impianti di tubazioni su attrezzature speciali.
- Ma il metodo gas-ossigeno e aria-plasma è usato nel campo. Cioè, direttamente sul sito di installazione. In genere, questo metodo viene utilizzato per modifiche costruttive nei progetti e mancanza di tempo. Questo tipo di lavoro con le proprie mani può essere eseguito solo da un saldatore altamente qualificato.
Altre caratteristiche
| Diametro (mm) | Spessore della parete (mm) | GOST | Grado di acciaio | Lunghezza da-a (m) |
| 325 | 8 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 10 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 12 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 14 | 8732-78 | 20 | 8-10 |
| 325 | 16 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 18 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 20 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 22 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 24 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 25 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 26 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 28 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 30 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 34 | 8732-78 | 20 | 6-9 |
| 325 | 35 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 36 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 38 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 42 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 45 | 8732-78 | 20 | 5-6 |
| 325 | 48 | 8732-78 | 20 | 6-7 |
| 325 | 50 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
Tubo senza saldatura laminato a caldo
Nota. Per determinare il peso di un tubo 325x6 o il peso di un tubo 325x8 (e altri), è necessario moltiplicare la massa di un metro lineare per la sua lunghezza.
| Spessore della parete (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
| La massa del metro lineare della 325a pipa | 47.2 | 54,9 | 62.54 | 70.14 | 77.68 | 92.63 |
| Numero di metri per tonnellata di materiale | 21,19 | 18.25 | 15.99 | 14.26 | 12.87 | 10.8 |
Tabella di massa per metro
Nota. Un altro peso del tubo di 325-8 mm dipenderà dal fatto che si tratti di una nuova istanza, ripristinata o vecchia. La differenza è ovviamente insignificante e non influisce sulle condizioni tecniche, ma, tuttavia, lo è.
Laminazione a freddo
La laminazione a freddo dei tubi viene eseguita su un mulino unico di tipo KPTR 350-8 - questo è per prodotti laminati a freddo senza saldatura con un diametro esterno da 140 mm a 325 mm. Per la produzione, l'acciaio inossidabile, il carbonio e l'acciaio legato sono utilizzati con una certa resistenza alla trazione di 1000 MPa, misurata allo stato freddo del metallo (scopri qui come vengono verniciati i tubi).
È del tutto naturale che i prodotti laminati su un mulino di precisione abbiano parametri geometrici estremamente precisi e lo stesso spessore delle pareti, inoltre ciò vale anche per la qualità della lega.
La produzione di tubi su macchine di precisione consente l'uso di tali prodotti non solo per il trasporto di vari liquidi e gas, ma anche nell'industria chimica, nella costruzione navale e persino per l'aviazione e la tecnologia spaziale. HLTR 350-8 ha un carico frontale di semilavorati che vengono introdotti nella zona di deformazione con un fine corsa, l'azionamento è situato nella parte anteriore, con esecuzione a destra oa sinistra.
La composizione complessiva dell'apparecchiatura per la laminazione comprende un'intera gamma di macchine responsabili del processo operativo. Questi includono un supporto a tre rulli funzionante e un azionamento per il suo movimento, attrezzature per la sezione di alimentazione mediante commutazione a leva, una cartuccia intermedia e anteriore, una tabella per il caricamento e un'altra per la ricezione di prodotti finiti, dispositivi per la raccolta e l'alimentazione di olio lubrificante e un dispositivo di protezione.
Per tubi tondi e produzione di alta qualità, è necessario un supporto a tre rulli, che abbassa la superficie verniciata del pezzo in uscita. Tale dispositivo è costituito da un telaio mobile di potenza, progettato per la forza di laminazione e la sua calibrazione, nonché da una cassetta mobile su cui sono posizionati i cilindri di lavoro.
Il lubrorefrigerante (refrigerante) viene alimentato nella zona di deformazione dagli ugelli degli spruzzatori, che si trovano su entrambi i lati della gabbia.
Il meccanismo di alimentazione è progettato per il movimento impulsivo del tubo durante il passaggio della cassetta durante l'apertura dei rulli. L'alimentazione a impulsi del materiale lavorato e la rimozione della cartuccia vengono eseguite utilizzando un servoazionamento, in cui la modalità operativa viene impostata dal sistema di controllo elettrico.
| No. p / p | valore | Unità di misura | parametri |
| 1 | Diametro esterno massimo del pezzo con tolleranze più, non più di | mm | 360 |
| 2 | Spessore del pezzo | mm | 5-40 |
| 3 | Lunghezza del pezzo | m | 2,5-8 |
| 4 | Tolleranza del diametro esterno del pezzo | mm | ± 1,0 |
| 5 | La tolleranza dello spessore della parete del pezzo in lavorazione, non di più | % | ± 12,5 |
| 6 | Bulge billet | mm / m | 2 |
| 7 | Diametro esterno del tubo finito | mm | 140-325 |
| 8 | Spessore della parete del tubo finito | mm | 3-32 |
| 9 | Lunghezza massima del tubo finito | m | 25 |
| 10 | Finitura superficiale Ra tubo finito | m | 0.8 |
| 11 | La tolleranza dello spessore della parete del tubo finito quando si riduce lo spessore della parete di almeno il 50%, non di più | % | ± 6,0 |
| 12 | La tolleranza del diametro esterno del tubo finito | mm | ± 0,7 |
| % | ± 0,2-0,3 | ||
| 13 | Lunghezza della corsa di potenza | mm | 1600-1700 |
| La lunghezza della cassetta di lavoro | 1100 | ||
| 14 | Area di lavoro calibro rotabile | mm | 950 |
| 15 | Velocità massima della cassa | due corse / min | 45 |
| 15.1 | Crate velocità operativa | due corse / min | 30 |
| 16 | Velocità di avanzamento | mm | 2-25 |
| 17 | Numero di mangimi per ciclo | 2 | |
| 18 | Angolo di rotazione, non di più | ° | 35 |
Caratteristiche tecniche del laminato a freddo
conclusione
In conclusione, possiamo solo dire che abbiamo dato solo le caratteristiche generali del 325 ° tubo e brevemente, in termini generali, detto solo sul metodo di laminazione a freddo, come uno dei più precisi. Ma puoi sempre scegliere un materiale realizzato con un altro metodo, se non hai bisogno di alta precisione (vedi anche l'articolo Tubi non in pressione - studiamo tutti i tipi e le loro caratteristiche).