Produzione di tubi in polipropilene - caratteristiche del
Se prima i produttori occidentali di tubi in polipropilene erano valutati molto più alti di quelli domestici, allora ogni anno questa differenza diventa sempre meno. Nuove linee moderne per la produzione di questo gruppo di prodotti appaiono in Russia, e con l'osservanza della tecnologia e l'uso di buone materie prime, è possibile raggiungere la qualità a livello degli standard mondiali.
Cosa è necessario per l'organizzazione della produzione
Prima di decidere sulla fattibilità di un progetto imprenditoriale, è necessario valutare attentamente tutte le sfumature e le caratteristiche del tipo di produzione. Per quanto riguarda la variante che stiamo considerando, i seguenti fattori sono importanti:
| Opportunità finanziarie | Il prezzo dell'attrezzatura può variare in una gamma abbastanza ampia, ma non si dovrebbe risparmiare sulla qualità in alcun modo. Qualsiasi interruzione nel processo di lavoro significa tempi di inattività e, di conseguenza, una significativa perdita di profitti e il costo delle attività di riparazione. |
| La presenza dell'edificio | Gli esperti hanno calcolato che è necessario uno spazio di almeno 100 m per un efficace funzionamento della produzione.2. Questa cifra può variare a seconda delle caratteristiche dell'apparecchiatura, quindi è meglio consultare il produttore della linea e trovare le sue raccomandazioni. |
| Caratteristiche della gamma | Nessuna istruzione ti dirà quale tipo di tubo in polipropilene utilizzerà di più con il miglio nella tua zona. È necessario effettuare ricerche di mercato per studiare la struttura del mercato, la sua pienezza con determinati prodotti e le offerte di prezzo presentate. |
| Periodo di rimborso | Questo indicatore dipende da molti fattori. Pertanto, non è consigliabile effettuare calcoli con le proprie mani, è meglio affidarlo a specialisti qualificati, che determineranno in modo più preciso il periodo approssimativo per il quale la linea si giustifica pienamente e iniziano a generare profitti. |
Suggerimento: Un fattore molto importante, dimenticato da molti organizzatori di affari, è la disponibilità di spazio sufficiente per lo stoccaggio di materie prime e prodotti finiti, ed è improbabile che sia in grado di organizzare un lavoro fruttuoso ed efficiente senza un capiente magazzino.
Funzionalità del processo
Attrezzature per la produzione di tubi in polipropilene - questa non è una macchina che svolge tutte le funzioni necessarie. Ci vorrà tutta una serie di dispositivi speciali che dovrebbero funzionare in un unico sistema.
estrusore
Esistono diversi tipi di dispositivi sul mercato:
- Tipo di vite, il principio di funzionamento di questo gruppo è semplice: la coclea frantuma la materia prima in entrata e la alimenta ulteriormente per la fusione.
- Senza vite. In essi, la parte di lavoro principale è un disco speciale.
- I sistemi combinati sono un sistema in cui sono presenti un disco e una vite.
Si noti che l'opzione più popolare è la prima a causa della sua semplicità, efficienza e alta affidabilità nel processo.
Una macchina per la produzione di tubi in polipropilene può avere più viti, il suo lavoro viene eseguito come segue:
- Inizialmente, la materia prima viene versata in un bunker speciale, la sua capacità deve essere sufficiente per non aggiungere troppo spesso la materia prima.. Nei modelli più avanzati possono essere forniti per l'alimentazione automatica delle materie prime.
- Successivamente, i granuli vengono introdotti nell'estrusore, dove sotto l'influenza dell'alta temperatura si sciolgono e la massa viene uniformata con una vite.
- Successivamente, la massa viene fatta passare attraverso la testa di formazione dell'estrusore, che imposta i parametri del prodotto futuro. La qualità dei tubi in polipropilene che escono dalla produzione dipende da quanto bene viene utilizzata la testa.
Calibrazione del bagno
Il tubo lasciato dall'estrusore non è ancora un prodotto finito, per dargli tutte le caratteristiche necessarie ha bisogno di un bagno di raffreddamento e di calibrazione, funziona come segue:
- La billetta calda viene servita in un dispositivo speciale dotato di un sistema di raffreddamento. Inoltre, il prodotto è influenzato dall'aumento della pressione per preservare i parametri fisici del tubo, il raffreddamento rapido previene l'interruzione della forma e consente la massima qualità.
- Successivamente, il prodotto passa attraverso il modulo di calibrazione, è lì che i parametri finali sono dati alla pipe. Grazie a questo nodo, tutti gli elementi sono ottenuti esattamente nella stessa misura con una superficie liscia senza cedimenti e punti.
Fai attenzione! È preferibile acquistare un bagno calibratore, tutti gli elementi di lavoro di cui è fatto in acciaio inossidabile, questo garantisce un facile scorrimento dei tubi e un funzionamento a lungo termine del meccanismo senza rotture.
Altri dispositivi importanti
Indubbiamente, l'attrezzatura da noi esaminata è fondamentale, ma la linea per la produzione di tubi in polipropilene non sarà in grado di funzionare senza i seguenti dispositivi:
- Il dispositivo di trazione e taglio, questa parte della linea è responsabile del movimento continuo del tubo e del taglio in pezzi della lunghezza desiderata. Il più delle volte, l'apparecchiatura ha un metro che misura il tubo molto precisamente e lo taglia come specificato dal programma.
- A seconda del tipo e del diametro del tubo, è necessario un avvolgitore (che assemblerà il prodotto in bobine e lo memorizzerà) o un impilatore che piegherà articoli di grande diametro.
conclusione
La produzione di tubi in polipropilene appartiene alle promettenti aree di produzione, poiché ogni anno la domanda per questo gruppo di prodotti non farà che aumentare.
Il video in questo articolo mostrerà vividamente alcune caratteristiche del processo tecnologico.