Protezione dalla corrosione del gasdotto

Sappiamo tutti che proteggere la condotta dalla corrosione è una parte essenziale di una serie di misure tecniche per creare le condizioni per il suo funzionamento a lungo termine. Allo stesso tempo, è necessario capire chiaramente che non solo i progettisti e i costruttori di reti dovrebbero prendere parte attiva alla creazione di tale protezione, ma anche i loro utenti finali, cioè ognuno di noi.

Nel caso più generale, la distruzione di strutture metalliche durante il funzionamento è dovuta a reazioni elettrochimiche che si verificano quando interagiscono con un ambiente umido. Allo stesso tempo, il tasso di ossidazione dei tubi metallici è in gran parte determinato dalla composizione chimica del liquido, e dipende anche dalle caratteristiche del terreno nel sito della loro installazione. 

Questo è il motivo per cui la scelta dell'uno o dell'altro metodo di lotta alla corrosione dovrebbe tenere conto delle condizioni specifiche in cui avvengono i processi distruttivi. Il complesso di misure protettive per combatterli può includere le seguenti attività: 

• utilizzare per la disposizione di condotte di materiali che sono leggermente suscettibili a danni da corrosione (acciaio inossidabile o rame, ad esempio);
• trattamento chimico speciale del fluido nelle autostrade, che consente di correggere le sue proprietà anti-corrosione;
• uso combinato di metodi attivi e passivi per proteggere le condotte dalla corrosione, incluso il loro trattamento elettrochimico.

Se l'utilizzo di materiali resistenti alla corrosione per la disposizione dei sistemi di tubazioni è più o meno chiaro, l'implementazione degli ultimi due metodi di protezione richiede spiegazioni speciali.

Trattamento chimico dell'acqua

È noto che l'acqua che circola attraverso la pipeline contiene nella sua composizione impurità attive, conferendole una certa aggressività chimica. Tale aggressività può essere associata al contenuto di composti di cloro in esso, nonché a impurezze di carbonato attivo (bicarbonato).

Il compito principale del trattamento chimico dell'acqua è quello di cambiare la sua struttura trasformando un mezzo aggressivo e duro in una forma più delicata (nel cosiddetto liquido debolmente calcificato). L'indice di rigidità ribassato del trasportatore assicura la formazione di piccoli depositi salini di calcio [Ca (OH) 2] o soda (NaOH) sulle superfici interne delle tubazioni, creando un rivestimento artificiale che protegge in modo affidabile il metallo da possibili effetti corrosivi.

Inoltre, l'aggiunta di speciali sostanze inibenti al trasportatore d'acqua può rallentare notevolmente il processo di corrosione, riducendo il suo livello da locale a minore (locale).

Nelle sezioni della condotta sotterranea, che assicurano la distribuzione del portatore d'acqua in vari punti di presa d'acqua, il metodo più efficace di protezione dalla corrosione è l'introduzione di speciali additivi "sequestranti" - i cosiddetti polifosfati. Nelle condotte in acciaio zincato, ad esempio, l'aggiunta di polifosfati (fosfati o silicati) porta anche alla formazione di un sottile film protettivo sulla superficie interna dei tubi, proteggendo il metallo dalla corrosione.

Suggerimento: L'uso di tali reagenti nella rete di acqua potabile con acqua potabile è consentito solo se sono soddisfatti i requisiti degli attuali standard sanitari ed epidemiologici.

Metodi attivi e passivi per proteggere il tubo del materiale

Prima di tutto, notiamo che i metodi noti per proteggere le strutture metalliche sotterranee dal danno alla corrosione possono essere suddivisi in passivi e attivi. Il primo riguarda l'applicazione alla superficie esterna di tubi di rivestimenti protettivi speciali preparati sulla base di prodotti di lavorazione ben noti, come pece di catrame di carbone o bitume. In alcuni casi, per preparare tali rivestimenti vengono utilizzate resine polimeriche o epossidiche.

Poiché il metodo passivo non sempre riesce a garantire una protezione completa della pipeline, allo stesso tempo utilizza la cosiddetta protezione attiva contro la corrosione basata sull'effetto della polarizzazione catodica dei metalli mediante il loro trattamento elettrochimico. Tale approccio può essere implementato in due modi diversi, uno dei quali, la galvanoplastica, porta alla formazione di un film sottile di metallo resistente alla corrosione (zinco, per esempio) sulle superfici interne ed esterne dei tubi.

Il secondo di questi metodi (a volte viene anche chiamato elettrico) suggerisce una protezione affidabile delle condotte contro la corrosione dovuta all'uso di correnti vaganti indotte. Per implementare questa tecnica, è necessaria una sorgente CC adatta, realizzata sotto forma di modulo di alimentazione, che include un trasformatore di rete e un raddrizzatore.

Quando si organizza un metodo di protezione elettrica, il polo positivo del modulo di alimentazione è collegato a uno speciale diffusore anodico, che è una grafite o bus di metallo con messa a terra, e uno negativo, alla tubazione che si sta proteggendo. Allo stesso tempo, la corrente dissipata dal dispositivo di messa a terra forma un campo elettrico artificiale attorno al tubo, che riduce significativamente il potenziale della struttura metallica e fornisce l'effetto protettivo necessario.

L'entità della corrente di protezione nel circuito elettrico è determinata in ultima analisi dai parametri della pipeline stessa (le sue dimensioni e le caratteristiche di isolamento), nonché il livello di aggressività del suolo nel sito della condotta.

Suggerimento: Prima del complesso trattamento anti-corrosione dei metalli, è necessario pulire a fondo la superficie del tubo da tutti gli strati estranei (residui di vernice, macchie di olio o grasso, nonché polvere e ruggine).

Per quanto riguarda la tecnica di applicazione della protezione passiva, non è molto diverso dai metodi tradizionali di verniciatura delle superfici metalliche usando una spazzola morbida o una pistola a spruzzo.

video

Questo video riguarda la protezione della condotta dalla corrosione elettrochimica.