Saldatura di tubi in polipropilene: 8 fasi principali
I tubi di plastica sono attualmente utilizzati negli impianti idraulici ovunque. E uno dei motivi per la loro vasta popolarità è la facilità di installazione - la saldatura di tubi in polipropilene con l'aiuto di un saldatore è disponibile per la maggior parte dei proprietari di case. Riguarda questo processo e sarà discusso ulteriormente.

Disposizioni generali

Per cominciare, presteremo poca attenzione direttamente ai tubi di plastica stessi, o piuttosto alle loro caratteristiche positive e negative, al fine di comprendere ulteriormente ciò che avremo a che fare.
dignità
- Basso costo. Significativamente più economico rispetto a prodotti simili di altri materiali.
- Facilità di elaborazione. Facile da tagliare
- elasticità. Viene trasportato e immagazzinato nel look contorto.

- Peso ridotto. Non richiede una chiusura rinforzata.
- Compatibilità ambientale. Soddisfa tutti gli standard sanitari.
- Resistenza ai processi corrosivi. Un aspetto molto importante è soggetto a costante contatto con l'acqua.
- Lunga vita operativa. Servire correttamente per almeno cinquanta anni.
- Facile installazione mediante saldatura, di cui parleremo più in dettaglio più avanti.
carenze
- Limite di temperatura di +95 gradi Celsius. Da un lato, questo è un chiaro svantaggio nel funzionamento, ma d'altra parte è questa qualità che consente la saldatura in condizioni di vita.
Suggerimento: in caso di utilizzo di tubi di plastica in impianti di riscaldamento, dove in caso di forti gelate, è possibile fornire scaldacqua riscaldato oltre la velocità consentita, si consiglia di utilizzare prodotti rinforzati. Sono in grado di tollerare temperature molto più elevate.

- Resistenza relativamente debole alle sollecitazioni meccaniche. Vale a dire, ad esempio, posizionare una strada pubblica di polipropilene sotto la carreggiata categoricamente non dovrebbe essere priva di ulteriore protezione.
Attuazione di saldatura
Saldando tubi in polipropilene, come chiamano questo processo, la saldatura è il modo più razionale e affidabile per collegarli con le proprie mani. Inoltre utilizza una varietà di raccordi per tubi per organizzare una pipeline di alta qualità e conveniente.
L'istruzione per la saldatura di tubi in polipropilene consiste in diverse fasi successive, che esamineremo attentamente.
Fase 1: preparazione degli strumenti

strumento | appuntamento |
Saldatoio | Crea la temperatura necessaria per fondere il polipropilene |
Ugelli speciali | Lasciare scaldare i prodotti nei posti giusti. |
fresa | Esegue il taglio del tubo alla giusta lunghezza |
marcatore | Applica il markup necessario |
Metro a nastro | Realizza le misure necessarie |
rasoio | Rimuove il livello di rinforzo. |
Suggerimento: quando si sceglie un saldatore per esigenze domestiche, non si dovrebbe spendere denaro per un'unità costosa con potenza elevata, poiché questo parametro influenza solo il tempo di riscaldamento, ma non la qualità della saldatura stessa.

Fase 2: selezione di tubi e raccordi

Quando si selezionano i componenti della pipeline, si dovrebbe tenere presente che i prodotti non devono entrare reciprocamente allo stato freddo. Cioè, lo spessore del tubo deve superare il diametro interno del raccordo. A causa di ciò, la resistenza e la tenuta della connessione sono garantite.
In questo caso, sorge una domanda ragionevole: è possibile saldare tubi in polipropilene di diversi produttori? È qui che può apparire la discrepanza tra i singoli elementi, che può influire negativamente sulla qualità dell'intero sistema futuro. Pertanto, si consiglia comunque di utilizzare i prodotti di un produttore e, preferibilmente, di provarli.
L'intero costo della saldatura dei tubi in polipropilene con una sola mano, infatti, si trova nel costo complessivo dei materiali sopra citati.
Fase 3: markup e taglio

Anche un processo così semplice ha un paio di sfumature:
- Mettiamo un segno in base alle dimensioni del segmento di cui abbiamo bisogno, aggiungendo un paio di millimetri in più che si scioglieranno durante il processo di saldatura.
- Portiamo forbici speciali rigorosamente perpendicolari al prodotto.
- Abbiamo tagliato con un movimento della mano liscio ma deciso.
Suggerimento: se il diametro esterno del tubo supera i 63 mm, si consiglia di utilizzare un seghetto per il taglio, in quanto le forbici non assumono uno spessore simile.
Fase 4: Assemblaggio della saldatrice

- Mettiamo il saldatore sui nostri piedi su una superficie piana e dura.
- Utilizzando una chiave esagonale su un lato dell'unità in una scanalatura speciale, fissare la guaina metallica rivestita di Teflon, che riscalda i tubi.
- D'altra parte, fissare il mandrino in modo simile, progettato per riscaldare il raccordo.

Suggerimento: se gli ugelli di plastica sono incollati sugli ugelli, non dovresti strapparli con un coltello, poiché potresti danneggiare il rivestimento in Teflon. È meglio riscaldare l'unità e delicatamente, in modo da non bruciarti, pulirli con un panno.
Fase 5: preparazione dei componenti
In questa fase, dovrebbero essere compiuti quattro passi importanti:
- Abbiamo messo da parte il bordo del tubo una distanza pari alla profondità del raccordo, aggiungere un paio di millimetri e segnare questo posto con un pennarello o una matita. È a questo punto che il prodotto deve essere immerso, non più in profondità, al fine di evitare una possibile riduzione della sezione trasversale.

- Rimuovere lo smusso con un coltello. A causa di ciò, il bordo fuso non si ritrae accuratamente all'ingresso.
- Se vengono utilizzati prodotti rinforzati, con l'aiuto di un rasoio rimuoviamo lo strato superiore di polipropilene e lamina. È degno di nota il fatto che se al posto della lamina nella fabbricazione della fibra di vetro venisse usato, è possibile procedere immediatamente alla saldatura.

Fase 6: componenti di fusione

Di quale temperatura hai bisogno per saldare tubi in polipropilene con le tue mani? Per rispondere a questa domanda, consideriamo l'effetto del processo di riscaldamento su questo materiale:
riscaldamento | effetti |
95 suC | non ci sono |
140 suC | La perdita di forza si verifica, la forma inizia a cambiare. |
260 suC | Transizione ad uno stato liquido di aggregazione |
Di conseguenza, la temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene è di 260 gradi Celsius. Questo è ciò che installiamo sul saldatore.
Nel momento in cui il dispositivo si riscalda fino al livello desiderato, la spia si spegne, che fungerà da segnale per ulteriori azioni:
- Mettiamo il raccordo sul mandrino.
- Inserire la sezione del tubo nel giunto.
Suggerimento: è consigliabile che il raccordo dia una partenza iniziale nel tempo, poiché le pareti sono generalmente più spesse e riscaldate, quindi richiede più tempo.
- Stiamo aspettando che i bordi dei prodotti inizino a sciogliersi formando un tipo di rullo, chiamato bava.Il tempo di saldatura dei tubi in polipropilene è descritto in dettaglio nella seguente tabella:
Diametro nominale esterno, mm | Tempo di riflusso, sec | Massima pausa tecnologica, s | Tempo di raffreddamento, sec |
16 | 5 | 4 | 120 |
20 | 5 | 4 | 120 |
25 | 7 | 4 | 120 |
32 | 8 | 6 | 240 |
40 | 12 | 6 | 240 |
50 | 18 | 6 | 240 |
63 | 24 | 8 | 360 |
75 | 30 | 8 | 360 |
90 | 40 | 8 | 360 |
110 | 50 | 10 | 480 |
Passaggio 8: creazione della connessione

Inoltre, la tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene è la seguente:
- Dopo il tempo necessario per la fusione, rimuoviamo i prodotti dagli ugelli.
- Inserire il tubo nel raccordo rigorosamente lungo l'asse fino al segno precedentemente impostato.
Suggerimento: non girare mai le parti. Come risultato di tali azioni, si formano delle onde che violano la tenuta della connessione.
- Aspettiamo qualche secondo: la saldatura è finita. È possibile procedere ai seguenti frammenti.
conclusione
Le tubazioni in plastica non sono solo pratiche ed economiche, ma anche facili da installare. Armato con un semplice attrezzo per saldare, puoi facilmente collegare con tutti gli elementi necessari con le tue mani. La cosa principale è seguire le linee guida descritte sopra.

Il video in questo articolo ti fornirà ulteriori informazioni direttamente correlate ai materiali esaminati. Fai attenzione e avrai successo!