Tecnologia di saldatura ad arco manuale

Il possesso di tecniche di saldatura ad arco è considerato obbligatorio per un artigiano domestico che padroneggia autonomamente la tecnica di saldatura (compreso lo studio di tutte le sottigliezze e le caratteristiche di questo processo). Un continuo miglioramento di queste tecniche gli permetterà di eseguire una varietà di operazioni legate al miglioramento di una casa di campagna.

La tecnologia di saldatura dei tubi mediante saldatura ad arco manuale (utilizzata, tra l'altro, quando si lavora con prodotti per tubazioni) comprende una serie di sottigliezze che richiedono una considerazione speciale. Quando li si padroneggia, si dovrebbe sempre ricordare che durante i lavori di saldatura, è molto importante rispettare i requisiti di GOST, che regolano il tipo di elettrodi utilizzati, e distinguono anche il tipo di saldature che si formano.

Selezione degli elettrodi

Innanzitutto, la tecnica di saldatura dei tubi prevede l'uso di elettrodi speciali, che sono un'asta metallica con uno speciale tipo di rivestimento. Lo scopo funzionale di tale rivestimento è quello di formare, durante la saldatura, un film protettivo di una data struttura (la cosiddetta scoria) che impedisce all'azoto e all'ossigeno dell'aria di entrare nella giuntura.

Diversi tipi di elettrodi sono progettati per svolgere una determinata gamma di compiti e, in base al tipo di materiale protettivo, sono suddivisi nelle seguenti classi:

• con rivestimento in cellulosa per la saldatura di tubi di grande diametro;
• elettrodi con pellicola rutilica utilizzati nella formazione delle saldature di raccordo, nonché nella preparazione dei cosiddetti puntali;
• con un rivestimento combinato (rutilo-cellulosa) utilizzato nella preparazione di giunti saldati complessi.

La scelta di questo o quel tipo di rivestimento protettivo è strettamente regolata e dipende da molti fattori correlati (inclusa la modalità di funzionamento delle attrezzature di saldatura). Notiamo anche che l'uso di elettrodi che non corrispondono alla natura del lavoro di saldatura in corso, influisce in modo significativo sulla qualità delle saldature prodotte.

Attrezzature e modalità operative

Per l'organizzazione di lavori di saldatura in condizioni domestiche (anche durante la posa di condotte), di norma vengono utilizzati raddrizzatori speciali trasformatori o la loro modifica più complessa, gli inverter.

In ogni caso, la saldatrice deve avere diverse modalità operative, la cui scelta dipende dal tipo di elettrodi utilizzati e dal tipo e dallo spessore dei metalli da saldare. La qualità della saldatura, che determina l'affidabilità della connessione del tubo, dipende in ultima analisi dalla scelta della modalità di saldatura.

Suggerimento: L'implementazione della modalità di saldatura raccomandata da GOST viene effettuata selezionando gli elettrodi del diametro richiesto e impostando i valori ottimali della corrente e dei valori di tensione che agiscono nell'arco elettrico.

Tutti i dati relativi a questi parametri sono disponibili nelle sezioni pertinenti del GOST sulla saldatura di tubi in metallo di un diametro specifico.

Funzioni di saldatura ad arco

L'essenza di questo processo risiede nella formazione di apparecchiature di saldatura nella zona di contatto dell'arco elettrico, sotto l'influenza di cui si fonde l'asta dell'elettrodo. In questo caso, le gocce di metallo nel guscio di scoria vengono mescolate con il materiale fuso degli sbozzati saldati stessi, dopo di che la scoria emerge nello stato liquido.

Le caratteristiche della saldatura ad arco si manifestano nei seguenti punti importanti:

• l'accensione dell'arco di lavoro si verifica nel momento in cui la fine dell'elettrodo tocca solo leggermente la superficie del contatto da saldare;
• quando si lavora con prodotti per tubi, è necessario monitorare attentamente la lunghezza dell'arco, poiché la dimensione dell'involucro del gas che protegge la zona di saldatura dall'ingresso di aria dipende da questo parametro;
• per fondere uniformemente il metallo lungo la giunzione, il movimento dell'estremità dell'elettrodo lungo la zona saldata dovrebbe essere il più uniforme e uniforme possibile;
• Lo spessore della fusione del metallo sulla linea è determinato dalla marca di prodotti tubolari ed è regolato da leggeri movimenti di scorrimento dell'elettrodo da un lato all'altro durante la saldatura dell'intera cucitura.

Suggerimento: Quando si uniscono pezzi di tubi di grande diametro con pareti spesse, si devono formare sia cuciture esterne che interne.

Procedura di saldatura

Prima dell'inizio della saldatura, è necessario attuare tutte le misure preparatorie previste dal regolamento, che includono:

• pulire la superficie dei pezzi da residui di sporco e grasso prodotti con procedure standard;
• allineamento dei tubi alla giunzione in un modo o nell'altro (appoggiando sotto di essi piccole barre di legno di spessore adeguato, ad esempio);
• selezione della modalità di saldatura richiesta, nonché adatta a questi scopi elettrodi.

Suggerimento: Esistono diversi modi per ancorare i tubi, che si differenziano per la larghezza della zona saldata, nonché per il tipo di giunzione che si ottiene. Nel caso in cui stiamo considerando (quando si saldano i tubi di una tubazione), è preferibile utilizzare il giunto classico "end-to-end", che consente i bordi di ebollizione lungo l'intera area della loro connessione.

Prima di iniziare i lavori, è necessario prima accendere l'unità di saldatura con un cavo già collegato ad esso, dotato di un supporto per elettrodi, quindi fissare i contatti di terra sui pezzi in lavorazione.

Dopo di ciò, vengono applicate diverse saldature corte (chiodini) attorno alla circonferenza dei pezzi di giunzione, assicurando il fissaggio definitivo della loro posizione relativa, dopodiché sarà possibile procedere alla saldatura diretta utilizzando le regole ben note (vedere "Caratteristiche della saldatura ad arco").

Nel corso del lavoro è sempre necessario ricordare che i giunti dei tubi devono essere saldati in modalità continua (senza fermarsi) con il controllo simultaneo della costanza della velocità di movimento dell'elettrodo.

Il numero di saldature applicate durante la saldatura dipende dallo spessore delle pareti degli stessi grezzi; allo stesso tempo la prima cucitura (principale) è considerata di base. Dopo la sua applicazione, è necessario controllare la qualità del composto risultante, e quindi abbattere la scoria formata sulla superficie con un martello di metallo. Si noti che l'ultima giuntura deve essere applicata nel modo più uniforme possibile.

In conclusione, ricordiamo che quando si lavora con apparecchiature di saldatura, è necessario utilizzare una maschera protettiva e un abito speciale realizzato in tessuto denso, che protegge in modo affidabile le parti esposte del corpo da gocce accidentalmente cadenti di metallo fuso su di loro.

video

Questo video mostra come inserire un tubo in un tubo dello stesso diametro: