Tipologie e caratteristiche dei tubi longitudinali saldati

I tubi longitudinali elettrosaldati in acciaio sono uno dei materiali più comuni nella posa di gasdotti, tubi dell'acqua, sistemi di riscaldamento e altre condutture. Successivamente, esamineremo più da vicino le caratteristiche di questi tubi, i loro tipi e le aree di applicazione.

Tipi di tubi d'acciaio

Innanzitutto, i tubi di acciaio possono essere di diversi tipi:

• Elettrosaldato - avere una saldatura. Questo metodo di produzione è il più semplice e il meno costoso.
• Senza cuciture - questo tipo comprende prodotti laminati a caldo e laminati a freddo costituiti da billette di metallo solido.. Questa tecnologia è più complessa e costosa, tuttavia, consente di ottenere prodotti con elevata precisione di forma e resistenza meccanica.

I prodotti elettrici a loro volta sono divisi in due tipi:

• Cucitura a spirale: la cucitura non ha l'aspetto di una spirale. Questo metodo consente di ottenere una buona resistenza alla trazione.
• Cucitura rettilinea elettrosaldata - la billetta ha una cucitura longitudinale. Questi prodotti sono più versatili e più comuni. Con il loro uso, la maggior parte delle linee d'acqua sono state completate.

Caratteristiche speciali

GOST 10705 91 per tubi longitudinali elettrosaldati in acciaio ne consente la fabbricazione con un diametro da 450 a 1420 mm.

Inoltre, ci sono quattro forme della loro sezione trasversale:

• square;
• rettangolare;
• rotonda;
• Oval.

Di norma, il materiale di partenza per questi prodotti è il nastro - questo è il nastro di lamiera o acciaio, che su macchine speciali è piegato in un tubo.

Secondo GOST, questo prodotto è realizzato in acciaio al carbonio e basso legato dei seguenti tipi:

• buono;
• semikilled;
• Ebollizione.

Nella scelta, si dovrebbe tenere presente che le caratteristiche della gamma di questi prodotti sono piuttosto eterogenee. Pertanto, GOST 10706 76 per tubi saldati longitudinali saldati elettricamente in acciaio li suddivide in quattro gruppi:

caratteristiche

Secondo GOST 10704 91 per tubi longitudinali a saldatura elettrica, possono avere i seguenti parametri:

Questi tubi longitudinali sono disponibili in due classi di precisione:

• Con il taglio delle estremità - con questo le bave vengono rimosse.
• Nessun taglio - nessuna sbavatura verrà rimossa.

Secondo GOST 10706 91 per questo prodotto, la deviazione massima possibile della sua lunghezza dipende dalla classe di precisione. Per la prima classe, questo valore è +15 mm e per il secondo - +100 mm.

dignità

Tra i vantaggi dei tubi elettrosaldati ci sono i seguenti punti:

• Ampio mix di prodotti grazie alla tecnologia di produzione.
• Il diametro massimo può essere di 1,4 metri (lo spessore della parete in questo caso è di 32 mm), mentre gli analoghi di laminazione possono avere un diametro non superiore a 550 mm.
• Il peso di un tubo longitudinale saldato elettricamente in acciaio è relativamente piccolo rispetto all'analogo rotante, il che semplifica il trasporto e l'installazione.
• Buona resistenza, che consente alla condotta di resistere alle sollecitazioni meccaniche e all'elevata pressione interna del sistema.
• Volume maggiore con lo stesso diametro, rispetto agli analoghi a rotazione. Ciò consente di pompare più gas nelle condotte.
• Prezzo basso, rispetto ad altri tipi di tubi in acciaio.

Suggerimento: Il montaggio della pipeline viene effettuato utilizzando una saldatrice. Avendo l'abilità di lavorare con questo strumento, puoi farlo da solo.

carenze

Gli svantaggi dei prodotti includono:

• Un coefficiente di rugosità piuttosto elevato dovuto alla presenza di una saldatura.
• Resistenza inferiore rispetto agli analoghi a rotazione, anche a causa della presenza della saldatura.

Caratteristiche di produzione

Come menzionato sopra, il materiale per la fabbricazione di prodotti di questo tipo è una striscia, che viene fornita sotto forma di rotoli.

La tecnologia di produzione è la seguente:

• Prima di tutto, il materiale viene preparato, srotolato e tagliato a strisce.
• Quindi le strisce sono piegate in un nastro. Va notato che questo processo è continuo, quindi questo nastro è anche chiamato senza fine.
• Dopodiché, sulle macchine di fresatura, dal nastro si forma uno sbozzato con una giunzione aperta e una sezione trasversale circolare.
• Successivamente, la saldatura viene saldata mediante saldatura elettrica. Attualmente, ci sono quattro metodi di saldatura, ognuno dei quali ha i suoi vantaggi e svantaggi. Quando si sceglie un metodo, la priorità è l'affidabilità e la durata, poiché questi indicatori determinano la classe del prodotto.

• Il prodotto finito è calibrato, il che consente di ottenere il diametro e lo spessore esatto delle pareti.
• La saldatura viene monitorata usando punti a vortice o ultrasuoni. Questa fase è molto importante, poiché la durata del prodotto dipende dalla saldatura.
• La fase finale è il taglio di prodotti finiti in segmenti della lunghezza desiderata, che vengono successivamente spediti al magazzino.

Fai attenzione! Alla fine del processo di produzione, i prodotti sono etichettati. Il marchio del prodotto informa sui suoi parametri geometrici, sul tipo di materiale da costruzione utilizzato e sulla classe di accuratezza del processo di produzione.

GOST 10704 76 per questo tipo di tubo controlla le loro proprietà meccaniche. Allo stesso tempo, il controllo chimico dei prodotti non viene eseguito.

ambito di applicazione

Lo scopo dei prodotti in questione è piuttosto ampio.

Più spesso viene utilizzato nelle seguenti aree:

• Approvvigionamento idrico - può essere utilizzato per l'alimentazione di acqua calda e fredda, in quanto il metallo non è soggetto a temperature estreme e alla pressione. (Vedi anche l'articolo Distribuzione dei tubi dell'acqua: caratteristiche.)
• Sistemi di riscaldamento: i prodotti sono ampiamente utilizzati nella costruzione di reti di riscaldamento urbane e locali. Inoltre, nei casi in cui la temperatura del liquido di raffreddamento supera i 95 gradi Celsius, è consentito utilizzare solo materiali in acciaio. Inoltre, l'elevata rigidità degli anelli e la buona resistenza ai carichi longitudinali rendono questo tubo un riser quasi ideale per il cablaggio verticale.
• Gasdotto e oleodotto: la popolarità dei prodotti in questione in questo settore è dovuta alla resistenza a un ambiente chimico aggressivo e alla sua capacità di resistere all'alta pressione (fino a 16 MPa).
• I prodotti appartenenti alla prima classe di precisione sono utilizzati in ingegneria e costruzione. È vero che nella costruzione più spesso usano tubi tondi, ma quadrati, poiché hanno una resistenza e una rigidità migliori.

Fai attenzione! Le istruzioni per l'installazione di condotte in acciaio implicano la preparazione di bordi alle giunzioni durante la saldatura dei tubi, che consente di assicurare la perfetta unione di sezioni in un giunto saldato. Se lo spessore della parete è superiore a 3 mm, l'angolo dello smusso non deve superare i 45 gradi.

Qui, forse, ci sono tutti i punti principali che si possono dire su questo tipo di tubo.

conclusione

Il tubo longitudinale elettrosaldato è un prodotto universale che viene utilizzato in una varietà di design. L'ampia portata della loro applicazione è associata a buone prestazioni ea costi relativamente bassi, rispetto a prodotti simili.

Dal video in questo articolo, puoi ottenere maggiori informazioni su questo argomento.