Tubi di plastica per saldatura: una guida passo passo per il
I tubi di plastica sono attualmente utilizzati ovunque. Sono più economici delle controparti in metallo, non sono suscettibili alla corrosione, sono abbastanza affidabili e, che alla fine superano la scelta nella loro direzione, sono facilmente installabili da soli senza invitare idraulici professionisti. Parleremo di come questo viene fatto in questo articolo.

Tipi di saldatura
Saldando o, come viene anche chiamato questo processo, i tubi in polipropilene possono essere saldati in tre modi:
- Con elettroserrature. In questo caso, per collegare i tubi, vengono utilizzati raccordi speciali, che hanno un anello di rame con due cavi esterni nella parte interna. La solita saldatrice è collegata ad essa, il rame sotto l'influenza di una corrente elettrica si riscalda e scioglie la plastica, sigillando in modo affidabile il giunto. Rapido ed efficiente, ma piuttosto costoso da implementare.

Suggerimento: gli elettrosaldatori sono consigliati per uso industriale. In questo caso, il livello di prestazioni avrà un valore superiore al prezzo degli elementi di collegamento e alla presenza obbligatoria di apparecchiature costose.
- "Cold". Qui, la connessione degli elementi della pipeline viene eseguita applicando una colla aggressiva alle loro articolazioni. La resistenza della struttura finita non è inferiore a quella saldata, ma la sua portata è limitata solo dal sistema di fornitura di acqua fredda e sono esclusi i liquami, il riscaldamento e la fornitura di acqua calda.

- Polifonico o "in una campana". Questa è l'implementazione più versatile di saldatura per uso domestico con giunti e un apposito saldatore. Lo analizzeremo in modo più dettagliato.

Esecuzione graduale
L'istruzione per la saldatura è presentata sotto forma di esecuzione di passaggi successivi:
Passaggio 1: preparazione degli strumenti

Lo strumento più importante è un saldatore per tubi di saldatura, è lui che scioglie il polipropilene riscaldando i componenti di attracco.
Suggerimento: non comprare per le necessità domestiche di acquistare un dispositivo costoso con alta potenza. Questo parametro influisce solo sulla velocità di riscaldamento, ma non sulla qualità della connessione.
In luoghi difficili da raggiungere, la saldatura viene eseguita da un'unità a forma speciale. Elimina la possibilità di collegare due ugelli contemporaneamente, ma con il suo aiuto è più facile riparare un'autostrada danneggiata.

Avrai anche bisogno di:
strumento | appuntamento |
Ugelli speciali | Accoppiamento per tubi di fusione e mandrini per raccordi di fusione |
Tagliatubi | Permette di realizzare un taglio uniforme con un solo movimento della mano. |
rasoio | Rimuove lo strato rinforzato |
acetone | Sgrassa la giunzione |
Pennarello o matita | Applica il markup necessario |
Metro a nastro | Fa tutte le misure necessarie |
straccio | Rimuove le gocce di plastica casuali dagli ugelli. |
Suggerimento: in caso di lavori con prodotti con diametro superiore a 40 mm, è necessario utilizzare un seghetto per il taglio. Poiché le forbici per tubi semplicemente non prendono una sezione così grande.

Passaggio 2: annotazione e taglio
I tubi in polipropilene vengono solitamente venduti in bobine. Cioè, si ottiene un prodotto lungo un pezzo che deve essere tagliato in segmenti che sono confortevoli secondo la pianificazione.
Per questo:
- Misurare con un metro a nastro la lunghezza desiderata.
- Aggiungi un paio di millimetri per compensare la parte sciolta e mettere un segno.
- Rigorosamente perpendicolare al prodotto portiamo il cutter e con un movimento fluido facciamo un taglio.

Passaggio 3: elaborazione dei tubi
Prima di inserire il tubo nell'accoppiamento riscaldato, è necessario portarlo in un determinato stato:
- Se si utilizzano prodotti rinforzati, è necessario con l'aiuto di un rasoio rimuovere lo strato superiore di plastica e rimuovere la pellicola di alluminio. Quando rinforzato con fibra di vetro o sua assenza, questo articolo viene saltato.

Suggerimento: i tubi rinforzati devono essere acquistati solo se si prevede di installare un sistema di riscaldamento. In tutti gli altri, sarà solo uno spreco di denaro.
- Coltello rimuovere dallo smusso esterno del tubo. Ciò eviterà che il bordo fuso si strappi durante la giunzione tra le parti.

- Saldatura sgrassata con acetone. Nel caso opposto, lo sporco rimanente può ridurre la tenuta della connessione.

- Misurare la distanza dal bordo uguale alla profondità del raccordo più 2 mm per compensare la parte fusa e impostare il riferimento. Il tubo deve essere immerso nel giunto.

Passaggio 3: installare e accendere l'apparecchiatura
- Mettiamo il saldatore su un punto fisso piatto.

- Ci colleghiamo con un cacciavite esagonale o incrociato, a seconda del fissaggio, accoppiamento metallico e mandrino.

- Impostare la temperatura richiesta in base alla seguente tabella e accendere l'unità:
temperatura, suC | effetto |
95 | no |
140 | Il prodotto perde la sua forza, diventa flessibile |
260 | Il polipropilene inizia a sciogliersi |
- Stiamo aspettando che l'indicatore luminoso si spenga, indicando un grado sufficiente di riscaldamento e procediamo alla saldatura.
Suggerimento: dopo aver riscaldato il dispositivo, è possibile disattivare una delle spirali. Per mantenere la temperatura richiesta sarà sufficiente, ma in tal modo si risparmia il consumo di energia e si riduce l'usura del dispositivo.
Step 4: Saldatura
Ora che hai tutto ciò di cui hai bisogno a portata di mano ed è pronto per l'uso, e il saldatore viene riscaldato fino al punto di fusione del polipropilene, che è 260 gradi Celsius, iniziamo a saldare:
- Inserire la sezione del tubo preparata nel giunto per collegare i tubi secondo il segno segnato. Non è consentito ruotare il prodotto più di 10 gradi.
- Sul retro, allo stesso modo, mettiamo il raccordo sul mandrino.

Consiglio: considerando che il muro del raccordo è solitamente più spesso di quello del tubo, è consigliabile dare qualche possibilità di riscaldamento. Questo sincronizzerà il processo di fusione.
- Stiamo aspettando che i bordi delle parti si fondano, formando una sorta di rullo, che viene chiamato afferrare. La seguente tabella ti indicherà il tempo richiesto per diversi diametri:
Dimensione della sezione, mm | Tempo di riscaldamento, con | Tempo di saldatura, con | Tempo di raffreddamento, con |
16 | 5 | 4 | 3 |
20 | 5 | 4 | 3 |
25 | 7 | 4 | 3 |
32 | 8 | 4 | 4 |
40 | 12 | 6 | 4 |
50 | 18 | 6 | 5 |
63 | 24 | 6 | 6 |
75 | 30 | 8 | 8 |
90 | 40 | 8 | 8 |
110 | 50 | 10 | 10 |
160 | 80 | 15 | 15 |
- Trascorso il tempo specificato, rimuoviamo con attenzione i componenti e li colleghiamo rapidamente lungo tutto l'asse. In questo caso, in nessun caso possono essere girati, in quanto il risultato sono pieghe che interrompono la tenuta della connessione.

- Li terremo per un po 'di tempo, che può anche essere trovato nella tabella sopra, e lasciarli andare. La connessione è pronta.

Suggerimento: in caso di goccioline di plastica liquida sugli ugelli, non tentare di pulirli con un coltello, in tal modo si danneggia semplicemente il rivestimento in teflon. È meglio accendere di nuovo il saldatore e dopo che si sono sciolti di nuovo, rimuoverli con cura con uno straccio.
conclusione
La pipeline da tubi in polipropilene è abbastanza capace di essere montata senza possedere abilità speciali. Per fare ciò, avrete bisogno di uno speciale saldatore e di molti altri strumenti di accompagnamento, che, a proposito, possono spesso essere trovati nel pacchetto con esso. Studia ulteriormente attentamente le istruzioni fornite sopra e può arrivare a lavorare in cui l'attenzione e l'esecuzione accurata di tutte le azioni sono importanti.

Il video in questo articolo ti fornirà ulteriori informazioni direttamente correlate ai materiali presentati.