Tubi in polietilene fognario: caratteristiche della scelta e

Verso la fine del secolo scorso, i tubi di polietilene per fognatura ovunque sostituivano gli analoghi in metallo e acciaio. No, questo non significa che l'acciaio e la ghisa non vengano utilizzati affatto, ma secondo le statistiche, più della metà dei sistemi fognari nei moderni edifici residenziali e pubblici sono realizzati con materiali polimerici.

Il motivo dell'ampia distribuzione di sistemi polimerici, in primo luogo, è diventato un prezzo interessante e una serie di vantaggi, di cui parleremo in questo articolo.

Caratteristiche principali

Il tubo in polietilene per acque luride viene utilizzato nella costruzione di sistemi di smaltimento delle acque reflue interni ed esterni. La principale differenza tra le modifiche esterne e interne è la resistenza a lungo termine alle basse temperature.

I parametri di funzionamento ammessi sono indicati sui contrassegni sulla superficie dei tubi. Pertanto, con la scelta dell'opzione desiderata, non ci saranno difficoltà.

I moderni tubi per fognature in polietilene sono caratterizzati dai seguenti vantaggi:

• durata operativa non inferiore a 50 anni, purché la corretta installazione;
• operazione senza necessità di manutenzione regolare;
• superficie interna liscia delle pareti, che contribuisce a un migliore passaggio del mezzo liquido trasportato senza sedimentazione di contaminanti;
• resistenza al colpo d'ariete;
• assoluta resistenza alla corrosione;
• peso ridotto e facilità di lavorazione, che semplifica notevolmente il lavoro di installazione;
• varietà di dimensioni e configurazioni;
• vasta gamma di raccordi e accessori.

Le tubazioni fognarie in polietilene secondo GOST 22689.2-89 sono standardizzate secondo i seguenti indicatori:

• il grado di levigatezza e planarità della superficie esterna e interna;
• allungamento a rottura durante le prove sul banco (di norma non è inferiore al 250%);
• forza nominale e massima a pressione interna permanente;
• cambiamento delle dimensioni dei tubi nel processo di riscaldamento.

Quando si scelgono tubi polimerici per il sistema del sistema fognario, si dovrebbe prestare attenzione alle seguenti specifiche:

• spessore nominale della parete;
• diametro esterno medio;
• il rapporto di queste dimensioni.

Di regola, in vendita i tubi in polietilene sono presentati sotto forma di segmenti con una lunghezza di 6-12 metri. Allo stesso tempo nel settore delle costruzioni utilizza tubi fino a 110 metri, arrotolati in bobine.

Importante: lo stoccaggio e il funzionamento a lungo termine di tubi in polietilene è consentito in luoghi con una piccola quantità di luce solare. L'esposizione permanente alla luce solare diretta può portare alla deformazione del tubo.

Caratteristiche del processo di produzione

Le caratteristiche tecniche dei tubi in polietilene per acque reflue dipendono in larga misura dalle caratteristiche dell'attuazione del processo di produzione. La produzione industriale è eseguita per estrusione.

Il ciclo tecnologico include le seguenti operazioni:

• preparazione della massa di polietilene e caricamento in un estrusore;
• estrusione (un processo durante il quale viene eseguita un'estrusione graduale della massa attraverso l'ugello di formatura).
• invio del pezzo all'ugello calibratore;
• prodotti di stampaggio secondo le dimensioni e la configurazione stabilite;
• raffreddamento del prodotto finito;
• marcatura;
• imballaggio e stoccaggio di tubi finiti.

Sulla base delle caratteristiche dei metodi di produzione, si distinguono due tipi di tubi di scarico in polietilene:

• polietilene a bassa pressione (HDPE);
• polietilene ad alta pressione (LDPE).

Nella produzione di massa polimerica procede la reazione di polimerizzazione dell'etilene. Affinché la reazione possa procedere rapidamente, vengono create condizioni speciali che sono caratterizzate da pressione elevata e temperatura elevata.

Inoltre, vengono utilizzati catalizzatori che contribuiscono anche all'accelerazione della reazione. Se la produzione di massa polimerica procede in condizioni di alta pressione, il polietilene finito viene chiamato LDPE.

I prodotti di tale polietilene sono caratterizzati dalle seguenti proprietà:

• bassa densità e bassa resistenza alle deformazioni meccaniche
• piccolo peso e, di conseguenza, semplicità di trasporto e installazione;
• resistenza agli effetti negativi di ambienti aggressivi;
• convenienza dell'applicazione all'installazione della rete fognaria interna.

Se la reazione procede a tassi di pressione medi e bassi (non superiori a 2 MPa), il prodotto finito è denominato PND ed è caratterizzato da maggiore densità e resistenza.

Proprietà speciali si distinguono per il moderno materiale high-tech, chiamato polietilene "reticolato". La principale differenza del materiale è una struttura molecolare unica, che fornisce non solo proprietà di resistenza migliorate, ma anche un'elevata resistenza alle alte temperature critiche (punto di fusione nell'intervallo da +360 ° C a +430 ° C).

I principali tipi di tubi per fognatura realizzati in polietilene

I tubi a pressione sono universalmente utilizzati per l'installazione di sistemi di fognatura a pressione e condutture idriche. Alla produzione viene utilizzato il polimero PE-80. I tubi corrugati sono utilizzati nell'assemblaggio di sistemi fognari esterni.

Questi prodotti sono contraddistinti da una struttura a due strati, in cui lo strato ondulato superiore svolge la funzione di irrigidimenti. Lo strato interno è una superficie perfettamente liscia delle pareti, che esclude la deposizione di particelle solide e la formazione di blocchi.

Tali tubi sono realizzati in due tipi di polietilene PE80 e PE63. Entrambe le marche sono resistenti alle sostanze chimiche.

Caratteristiche del lavoro di installazione

I moderni tubi in polietilene per acque luride secondo GOST richiedono l'installazione utilizzando tre principali tipi di connessioni:

• I collegamenti di tipo a campana sono i più richiesti oggi sia durante la realizzazione professionale dei lavori di installazione, sia nella costruzione della rete fognaria con le mani. Le istruzioni di installazione sono semplici, basta inserire un tubo con un'estremità arrotolata nell'attacco del raccordo e girarlo attorno al suo asse, spingerlo fino in fondo e spostarlo indietro di 1-2 mm.

Suggerimento: per facilitare l'installazione, la superficie del tubo può essere imbrattata con acqua saponata.

Il vantaggio di questo tipo di installazione è l'assenza della necessità di uno speciale strumento di installazione. Inoltre, anche un idraulico inesperto probabilmente farà fronte a questo tipo di lavoro.

• Il giunto saldato è principalmente richiesto per la costruzione di condotte di piccolo diametro. La saldatura viene eseguita per mezzo di un apparecchio speciale, che riscalda il tubo e il raccordo, che sono successivamente collegati e, mentre la saldatura si raffredda, formano un giunto forte e resistente.

• L'accoppiamento del tipo di accoppiamento è utilizzato principalmente quando si lavora con tubi corrugati.. In questo caso, sulla parte superiore del giunto viene applicato uno speciale manicotto scorrevole. Affinché i giunti nella rientranza delle ondulazioni sotto la frizione siano sufficientemente serrati, sono installate guarnizioni in gomma.

conclusione

Ora sai cosa sono i tubi fognari e perché sono popolari. Inoltre, ora sai quali sono le istruzioni di installazione e sarai in grado di applicare queste conoscenze nella pratica.

Altre informazioni utili possono essere trovate guardando il video in questo articolo.