Tubi saldati: loro uso, tipi e metodi di produzione

Questo prodotto è fabbricato su un laminatoio per tubi da una striscia, un foglio o un nastro metallico. Ha un ampio campo di applicazione e, pertanto, deve soddisfare i diversi requisiti stabiliti nei documenti normativi. Puoi leggere qui sotto quali sono usati e come vengono creati i tubi saldati secondo GOST.

L'uso di tubi saldati

Le tecnologie di ingegneria stanno avanzando rapidamente, ma nonostante questo, la produzione di tubi saldati rimane ancora richiesta. Il fatto è che nel prossimo futuro non c'è alcun sostituto per questo prodotto, specialmente durante la costruzione di edifici e l'installazione di comunicazioni.

In totale, ci sono due tipi principali di tali beni:

• prodotti universali - sono utilizzati in un'ampia varietà di aree per una vasta gamma di scopi;
• altamente specializzato - Sono usati per qualsiasi area particolare. Il più delle volte è l'industria del gas o del petrolio.

Molto spesso, queste strutture vengono utilizzate per i seguenti scopi:

• installazione di reti di riscaldamento, gas e acqua - questo vale sia per le comunicazioni sotterranee che per quelle fuori terra;
• creazione di attrezzature tecnologicamente sofisticate - ad esempio, questi possono essere sistemi di bonifica utilizzati in agricoltura;
• costruzione di edifici - le strutture di tubi saldate sono qui usate come rinforzi leggeri e durevoli.

Dovremmo anche menzionare che il tubo saldato in acciaio ha trovato ampio uso per se stesso. È indispensabile per un certo numero di settori dell'economia, come le industrie farmaceutiche, chimiche e alimentari.

Per le sue proprietà estetiche, architetti e designer lo considerano molto attraente. Pertanto, i prodotti per tubi in acciaio possono essere visti spesso tra gli elementi dell'architettura e del design.

Vantaggi del materiale del tubo saldato

Il rotolamento dei tubi, creato dalla saldatura, ha notevoli vantaggi.

Li descriviamo in dettaglio:

1. Efficienza: le moderne tecnologie consentono di creare i giunti saldati più resistenti. Grazie a loro, il tubo creato con l'aiuto della saldatura non è in alcun modo inferiore ai campioni interamente in metallo. Questo ti permette di metterlo dove prima potevano essere usati solo prodotti senza cuciture. Questo porta a buoni risparmi, poiché il prezzo dei prodotti prefabbricati è significativamente inferiore rispetto alle controparti del cast;
2. Peso inferiore: le strutture saldate, rispetto ai campioni interamente in metallo, hanno pareti più sottili, il che riduce significativamente il peso del prodotto. Questo semplifica il processo di trasporto e la successiva installazione di elementi. Dopo tutto, richiede meno partecipazione di tecnologia e persone;
3. Piccole deviazioni di spessore - questo è dovuto al fatto che i prodotti saldati sono fatti di lamiera d'acciaio, che è uniforme per tutta la sua lunghezza. L'accuratezza delle forme facilita l'installazione del prodotto saldato.

Tipi di tubi saldati e GOST su di essi

Esistono tre principali varietà di tali prodotti:

1. la costruzione;
2. gasdotto;
3. tubi del tronco.

La loro breve descrizione è presentata sotto forma di tabella.

Suggerimento: È preferibile acquistare prodotti in acciaio St10 e St20, poiché questi particolari marchi di materiale sono di altissima qualità.

Tecnologia di produzione di tubi saldati

Oggi esistono numerose tecnologie che rendono i prodotti tubolari saldati.

I più comuni sono i seguenti metodi:

• saldatura del forno;
• saldatura elettrica;
• saldatura a gas schermato.

Considerali a loro volta.

Saldatura a forno

Questa tecnologia utilizza un blank speciale per tubi saldati - strip. Le cosiddette strisce di acciaio di cui è fatto il prodotto finale.

La sua creazione è la seguente:

1. La striscia entra nel forno a tunnel e imposta circa 1300 ° C;
2. Immediatamente dopo aver lasciato il forno, le parti laterali delle strisce vengono soffiate con aria, grazie alle quali riscaldano fino a 1.400 ° C e sono pulite di scala, il che migliora la qualità della futura saldatura;
3. Inoltre, il pezzo in lavorazione viene fatto passare attraverso un mulino di saldatura per stampaggio. Dà la forma desiderata al pezzo;
4. L'aria viene nuovamente soffiata, dopo di che i bordi delle strisce vengono saldati ad alta temperatura e pressione;
5. La fase finale del lavoro consiste nel ritirare il prodotto attraverso il forno e formando i rotoli. Questo rende la cucitura più duratura.

Saldatura elettrica

Il summenzionato GOST per tubi saldati in acciaio e gas numero 10704-91 regola le caratteristiche dei prodotti elettrosaldati, che sono i più comuni. Ciò deriva dal fatto che la saldatura elettrica consente di creare una produzione a parete sottile con il grande diametro e l'alta qualità di una giunzione.

Fai attenzione! Esistono diverse varietà di questo composto, ma la più usata è la saldatura ad arco sommerso.

Soffermiamoci su più in dettaglio.

Le seguenti istruzioni per la creazione di prodotti per tubi elettrosaldati ti aiuteranno ad avere un'idea generale di questa tecnologia:

1. Inizialmente, le lamiere di acciaio fredde sono stampate su laminatoi. Il risultato sono billette tubolari;
2. Con l'aiuto della saldatura ad arco elettrico, i bordi degli spazi vengono fissati l'uno all'altro. Di conseguenza, si ottiene una cucitura rettilinea o a spirale;
3. Il prodotto viene raffreddato con acqua ed entra nel calibratore. Permette di ottenere lo stesso diametro in tutto il tubo;
4. Le cuciture del prodotto risultante vengono controllate. Prima visivamente, quindi usando gli ultrasuoni. Vengono quindi eseguiti test idraulici per determinare se il tubo resisterà ad una pressione interna elevata. La verifica è completata dal riutilizzo degli ultrasuoni, dopodiché il prodotto finito viene consegnato ai consumatori, che lo assembleranno da soli.

Va notato che la formatura a rulli viene utilizzata per creare un laminazione longitudinale di tubi di vari diametri. Se è necessario produrre semicilindri o billette rotonde di grande diametro, viene utilizzato lo stampaggio a pressione. Il design a spirale è realizzato su laminatoi o mandrini.

Saldatura a gas schermato

Questo metodo viene utilizzato per creare prodotti per tubi in acciaio inossidabile e in acciaio altolegato. Ti permette di ottenere una cucitura più affidabile grazie all'utilizzo di gas protettivi. Questi sono argon, elio e anidride carbonica.

Il loro utilizzo consente di combinare i vantaggi della saldatura elettrica e del gas in un'unica tecnologia. Mentre si trova nel bagno di saldatura, il gas protettivo sposta l'aria atmosferica dalla sua cavità.

Di conseguenza, la qualità delle cuciture è migliorata. Diventano uniformi e durevoli. Per tale lavoro vengono utilizzati elettrodi di tungsteno speciali. Lo svantaggio di questo processo è il costo più elevato della saldatura dei tubi rispetto ad altre tecnologie.

conclusione

Le condotte saldate sono utilizzate nella creazione di varie reti ingegneristiche, complessi sistemi tecnologici e la costruzione di edifici. Rispetto alle controparti interamente in metallo, hanno meno peso, prezzo più conveniente e deviazioni meno significative di spessore.

È possibile classificare i tubi saldati con diversi criteri, ma la più comune è la separazione per scopo. In conformità con questo emettono strutturale, pipeline e prodotti principali. Il primo di essi è utilizzato nella costruzione, il secondo - nella creazione di reti ingegneristiche e sistemi tecnologici, il terzo - in gasdotti e oleodotti.

Nella produzione di prodotti laminati saldati, vengono utilizzate tecnologie di saldatura del forno e di saldatura elettrica, oltre alla saldatura in gas protettivo. Il più comune è il primo metodo, poiché è il meno costoso e consente di creare prodotti a parete sottile.

Il collegamento più forte è fornito dalla saldatura nel gas di protezione e, allo stesso tempo, è il metodo più costoso. Per ulteriori informazioni su questo argomento, è possibile scoprire guardando il video in questo articolo.