Tubo 100x100x4: produzione, uso, documenti normativi

Qual è il peso specifico di un tubo 100 per 100 di 4 millimetri? Come è fatto e per quale scopo viene utilizzato? Esistono documenti normativi che regolano la sua produzione? Proviamo a rispondere a queste domande.

standard

Per iniziare, scopri quale dovrebbe essere la nostra pipa secondo GOST.

E qui siamo immediatamente attesi da una sorpresa:

• In generale, i tubi profilati d'acciaio dovrebbero essere fabbricati secondo i requisiti tecnici stabiliti in GOST 13663-86. Il documento contiene un elenco delle tecnologie di produzione utilizzate e dell'acciaio utilizzato in questo caso.
• GOST 8639-82 integra il documento precedente: contiene una gamma di tubi quadrati tutti senza eccezioni.

Qual è la sorpresa? E il fatto che il secondo documento per dimensioni 100x100 preveda versioni con spessori delle pareti di 6.0, 7.0, 8.0 e 9.0 millimetri.

Un'ulteriore ricerca nella documentazione normativa ci porta a una conclusione inaspettata: un prodotto con parametri 100x100x4 non è nemmeno un tubo, ma (citiamo) un profilo quadrato chiuso piegato in acciaio per strutture edili. E regola la produzione (e le condizioni tecniche e la portata) di un documento completamente diverso - GOST 30245-2003.

Utile: questo standard si applica non solo ai profili quadrati, ma anche a quelli rettangolari. Le dimensioni massime fornite sono 350x300 e 400x200.

assortimento

L'assortimento fornito in GOST contiene, tra le altre cose, il peso specifico di un tubo quadrato 100x100x4. In realtà, diamo una descrizione di diverse dimensioni standard di profili comuni contenute nello standard (vedi anche l'articolo Profilo tubo 100x100: caratteristiche principali e caratteristiche dell'applicazione).

Ovviamente, per utilizzare questa tabella per calcolare il peso di un tubo 100x100x4 di una certa lunghezza, è necessario moltiplicare la massa di un metro per la sua lunghezza lineare. Diciamo, 24 metri lineari peseranno 24 x 11,73 = 281,52 kg.

Per ricalcolare una tonnellata di acciaio al metro, dovrai fare l'operazione inversa - dividi 1000 kg per 11,73 kg / m; il risultato in questo caso sarà 85.25 m.

requisiti

Scopriamo quali sono i requisiti che GOST 30245-2003 impone ai prodotti prodotti in conformità con esso:

• Il documento contiene i requisiti per la composizione e la qualità dell'acciaio utilizzato nella produzione. L'elenco completo è abbastanza grande; tra l'altro, il documento indica che il grado di acciaio deve essere indicato sulla richiesta di consegna.

• La curvatura del profilo in entrambi i piani non deve superare 1 mm per metro lineare.
• La torsione del profilo solido non può essere superiore a 0,5 mm / metro lineare +2 mm per l'intera lunghezza.
• La convessità e la concavità delle pareti non devono superare l'1% della dimensione nominale.
• Le estremità sono tagliate ad angolo retto.
• Le deviazioni consentite dalle dimensioni nominali sono determinate dal suo valore.

• I profili sono forniti con una lunghezza di 4 - 12 (in accordo con il cliente - 4 - 13) metri. La lunghezza può essere non misurata, dimensionale e multidimensionale; negli ultimi due casi è ammessa una deviazione di non più di +60 mm.
• Tramonti, crepe e profondi rischi sulla superficie sono inaccettabili. Sono ammessi difetti minori (rugosità, ammaccature, ecc.), Ma solo se non portano il prodotto oltre i limiti delle deviazioni massime consentite.
• Dal punto di vista della tecnologia di produzione, tutti i profili corrispondenti a questo GOST sono elettrosaldati, e in conformità con il testo del documento, le cuciture possono essere saldate solo da correnti ad alta frequenza. La cucitura deve essere posizionata ad una distanza di almeno 4 t dall'angolo, dove t è lo spessore della parete.
• Dopo la saldatura, la giunzione longitudinale viene pulita al di fuori della bava (che sale sopra il piano del fuso solidificato). Le rimanenti bave non possono superare la superficie di oltre 0,5 mm con una parete fino a 4 mm e 1 mm con uno spessore maggiore.
• Infine, la differenza fondamentale tra profili e tubi: poiché non sono utilizzati per il trasporto di liquidi e gas, sono consentite sezioni non saldate della giunzione longitudinale. La loro lunghezza non deve superare i 50 mm per metro lineare, mentre la lunghezza di una sezione non rivestita non può essere superiore a 20 mm.

Per chiarire: è consentito correggere i difetti con le proprie mani, usando la saldatura ad arco manuale. La cucitura ri-saldata viene pulita da scorie e sbavature.

produzione

Ancora: tutti i prodotti realizzati secondo GOST 30245-2003 sono elettrosaldati, realizzati in billette tonde saldate da correnti ad alta frequenza mediante stampaggio a rulli.

In breve, il processo si presenta così:

• La materia prima per la produzione è la striscia - una striscia di acciaio consegnata in rotoli. Viene riavvolto per avvolgere con cuciture trasversali in ebollizione per garantire la continuità della produzione.
• La fase successiva è la formazione di rotoli di una billetta rotonda. Passando diversi rotoli con i rotoli, la striscia viene arrotolata in un tubo, ancora aperto.
• Quindi il tubo è saldato. Le correnti parassite ad alta frequenza riscaldano l'area di saldatura fino al punto di fusione. Questo metodo di saldatura si differenzia favorevolmente dalle alternative - arco in un ambiente di argon e saldatura a fascio di elettroni - ad alta velocità; questo garantisce bassi costi e, di conseguenza, un prezzo al dettaglio ragionevole.
• La billetta rotonda passa i rulli formando un profilo quadrato.
• L'ultima fase consiste nel tagliare il profilo infinito in segmenti della lunghezza richiesta, passando il controllo e spostando il prodotto finito nel magazzino.

applicazione

Le istruzioni per scegliere lo scopo di utilizzo dei prodotti seguono direttamente dalla descrizione dello standard con cui vengono prodotti i profili quadrati. Sono utilizzati nella costruzione come elementi costruttivi che devono avere una notevole rigidità con un peso minimo.

Qui è necessario fare una piccola digressione lirica e spiegare la differenza tra le proprietà operative chiave dei tubi circolari e sagomati.

• Il profilo arrotondato offre la massima sezione interna con un'area minima della parete. Ovviamente, sarà molto vantaggioso per il trasporto di liquidi e gas.

Conseguenza pratica: l'area minima delle pareti fornirà la massima resistenza alla trazione al loro spessore fisso. Questo è il motivo per cui tutti i principali oleodotti e gasdotti, la cui pressione ammonta a centinaia di atmosfere, è rotondo.

• Le sezioni quadrate e rettangolari, d'altra parte, forniscono la massima rigidità.

A causa di cosa?

Facciamo una piccola dimostrazione visiva:

1. Prendi il righello di uno studente d'acciaio.
2. Posizionalo sul bordo del tavolo in modo che la metà del righello si trovi all'esterno del piano del tavolo.
3. Fissare il bordo sul tavolo e premere leggermente sull'estremità libera del righello. Lei si è chinata, non è vero?
4. Ora metti questa linea sul bordo e ripeti l'esperimento. Il risultato è un po 'prevedibile, giusto? Applicando il massimo sforzo possibile, non causerai la minima deformazione.

Se la forza di flessione è orientata perpendicolarmente su entrambi i lati del tubo, le sue due pareti saranno nel ruolo di un tale righello. Rigidità massima con peso minimo, ricordi?

Da qui le tipiche applicazioni:

• Cremagliere di pensiline, barriere resistenti al vento, fermate dell'autobus.
• Travi portanti di edifici residenziali, industriali e amministrativi prefabbricati.
• Le pendenze del metallo del cuscinetto, progettato per un carico operativo significativo.

conclusione

Speriamo che il materiale offerto all'attenzione del lettore sia utile.

Se alcune domande rimangono senza risposta, forse sarà nel video in allegato in questo articolo. Successi nella costruzione!