Tubo corrugato a doppia parete: ambito e parametri tecnici

La costruzione di edifici residenziali, edifici industriali e pubblici, ospedali, scuole materne ed edifici pubblici (cinema, palestre, negozi, bar, ristoranti) non è completa senza l'installazione di comunicazioni sotterranee e di superficie, che richiedono un tubo flessibile in HDPE / LDPE a doppia parete.

Tale protezione viene utilizzata per cavi e fili elettrici, linee radio e di comunicazione (telefono, Internet), e può essere coperta con terra, in cemento o montata sulla superficie di pareti e soffitti - sono spesso chiamati canali via cavo. Di seguito ti parleremo della pipa stessa e dei suoi metodi di installazione, oltre a vedere la dimostrazione del video in questo articolo.

HDPE / LDPE

Spiegazione. L'abbreviazione PND è sinonimo di polietilene a bassa pressione e polietilene ad alta pressione - rispettivamente LDPE. C'è anche la media pressione PE con l'abbreviazione PSD.

PE come materiale

• Il polietilene (PE) o un polimero termoplastico di etilene, è un composto organico che si presenta sotto forma di granuli da 2 mm a 5 mm di dimensioni per la lavorazione e può essere definito il tipo di plastica più comune al mondo. Il PE ha eccellenti proprietà impermeabilizzanti e dielettriche, resistente al gelo, resistente agli urti, ammorbidisce ad una temperatura di 80 ° C? fino a 120? C. Viene spesso confuso con il cellophane, ma quest'ultimo è un materiale vegetale.
• Il PE è un materiale combustibile, ma non reagisce ai composti alcalini di qualsiasi concentrazione e soluzione di sali basici, acidi e neutri, acidi organici e inorganici.. Questi indicatori, insieme alla resistenza all'acqua, rendono il canale del cavo, che è il tubo a doppia parete HDP / LDPE, quasi indispensabile quando si installano le comunicazioni di elettrificazione, radio e comunicazioni.

Differenze tra HDPE e LDPE

Il polietilene a bassa pressione (HDPE) o PE ad alta densità (PVP) è formato ad una temperatura di 120 C-150 C, con una pressione inferiore a 0,1-2 MPa con catalizzatori Ziegler-Natta. La polimerizzazione in questo caso viene effettuata in sospensione dal meccanismo di coordinazione ionica, dove l'uscita è un prodotto con un peso molecolare di 80000-300000 (peso medio) e un grado di cristallizzazione del 75-85%.

Il polietilene a media pressione (PSD) o PE (PVP) ad alta densità viene formato ad una temperatura di 100-120 ° C, con una pressione inferiore a 3,0-4,0 MPa con catalizzatori Ziegler-Natta. Prodotte gocce fuori soluzione, come fiocchi, dove l'uscita è un prodotto con un peso molecolare di 300.000-400.000 e un grado di cristallizzazione dell'80-90%.

Il polietilene ad alta pressione (LDPE) o il PE ad alta densità (PVP) si formano ad una temperatura di 200-260 C, con una pressione inferiore a 150-300 MPa, dove il perossido organico o l'ossigeno agisce come un iniziatore. Il processo avviene in un reattore tubolare o in autoclave, dove la reazione viene eseguita da un meccanismo radicale. L'output è un prodotto con un peso molecolare di 80000-300000 e il grado di cristallizzazione del 50-60%.

Nota. Va tenuto presente che la definizione di polietilene come materiale di alta, media o bassa pressione o alta densità può essere definita retorica. Spesso il materiale ha lo stesso peso molecolare e densità - fondamentalmente tutto dipende dalla struttura e dallo spessore del prodotto finito prodotto. Quindi, i tubi LDPE sono solitamente sottili e ruvidi al tatto e LDPE è liscio e viscoso quando è allungato, e il loro prezzo è, ovviamente, più alto.

applicazione

I tubi in polietilene a bassa pressione sono utilizzati per condotte di pressione e non in pressione, ad esempio per l'installazione di acque reflue per l'edilizia industriale e civile e (in alcuni casi) per l'approvvigionamento idrico. L'eccezione qui è, forse, l'industria chimica, dove il PE ad alta pressione viene utilizzato per le fogne.

L'installazione di tali condutture può essere eseguita saldando i tubi o unendo la presa, utilizzando un sigillante in gomma, e questo secondo metodo è ben noto alla maggior parte dei residenti che hanno dovuto occuparsi delle riparazioni domestiche o addirittura costruirle con le proprie mani.

Per le acque reflue domestiche vengono utilizzati HDPE con un diametro di 50 mm e 100 mm, e in alcuni casi 32 mm (per lavatrici e lavastoviglie) e 150-200 mm (per l'inserimento nel sistema fognario municipale).

Per l'unione di tubi in HDPE, per disaccoppiamenti, curve, transizioni su un altro piano e per la modifica del diametro, vengono utilizzati raccordi di diverse configurazioni, realizzati in materiale omogeneo con guarnizioni in gomma.

Per tubi dell'acqua a bassa pressione, dove l'alimentazione viene effettuata da idrovore o da una pompa sommergibile, utilizzare tubi in HDPE con un diametro di 32 mm. Per la loro unione vengono utilizzati raccordi rotanti, dritti e riduttori per il collegamento a compressione.

I tubi in PE ad alta pressione sono utilizzati per la rete idrica, come l'involucro per pozzi artesiani e sabbiosi, nonché elementi fissi per la formazione di fori tecnologici in calcestruzzo monolitico. L'unione di tali tubi viene eseguita utilizzando raccordi a compressione: questo è il metodo più semplice che non richiede strumenti speciali.

Può anche essere la saldatura di testa, dove vengono riscaldate le estremità dei frammenti uniti. Il terzo metodo prevede l'uso di giunti elettrofusione in polietilene, all'interno del quale si trova elettrospirale.

Per l'installazione di cavi non armati nelle trincee, nonché per il cablaggio nella stanza, viene utilizzato un tubo PND / LDPE a doppia parete, dove lo strato ondulato superiore è costituito da PE a bassa pressione e lo strato interno liscio è PE ad alta pressione.

conclusione

I tubi PND e PVD oggi sono i più comuni nella disposizione delle comunicazioni per edifici pubblici, residenziali e industriali. Per l'installazione di ogni modifica ha le sue istruzioni fornite dal produttore.