Tubo di metallo a crimpare

Quando si lavora all'installazione e al funzionamento di sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, è spesso necessario collegare i tubi l'uno con l'altro. In precedenza, quando venivano utilizzati solo tubi metallici, la questione veniva risolta nella maggior parte dei casi con l'aiuto di una connessione filettata. Tuttavia, con lo sviluppo dell'industria chimica, i tubi di metallo e plastica sono diventati abbastanza diffusi, e non è possibile organizzare una connessione solida e stretta usando fili. La via d'uscita dalla situazione è la tecnologia, indicata come aggraffatura di tubi di metallo-plastica, in cui gli elementi sono interconnessi da speciali elementi di collegamento. Come esattamente lo farò e quali saranno le sfumature che esisteranno saranno discusse ulteriormente.

L'essenza del processo

Per la connessione a crimpare di tubi di metallo-plastica vengono solitamente utilizzati elementi di collegamento speciali, denominati raccordi. Possono presentare alcune differenze strutturali l'una dall'altra, ma consistono principalmente nella parte principale inserita nel tubo e nell'anello di compressione (chiamato anche manicotto), che viene indossata all'esterno del tubo e serve per la crimpatura diretta.

Schema di collegamento tubo e raccordo

Come risultato dell'utilizzo di un tale elemento di collegamento, si ottiene una connessione stretta e duratura, che non richiede l'uso di alcuna tenuta speciale. Va aggiunto che la connessione non ha bisogno di dispositivi tecnici complessi e puoi fare tutto il lavoro con le tue mani, il che farà risparmiare denaro e velocizzerà il processo.

Fasi di lavoro

Passi per l'installazione dei raccordi

Tutte le fasi di lavoro devono essere eseguite con la massima cura, così come le norme di sicurezza.

  • La prima cosa da fare è misurare e tagliare a misura i tubi da collegare. Per il taglio di tali tubi vengono utilizzate pinze speciali. Per portarli nella posizione di lavoro, le braccia sono separate al massimo. Successivamente, facendo movimenti di spremitura con le maniglie, è necessario tagliare il tubo nel punto giusto, quindi ruotarlo un po 'e continuare a tagliare. Quindi, girando gradualmente il tubo, deve essere tagliato completamente.
  • Successivamente, il tubo deve essere calibrato. Il fatto è che quando si taglia spesso diventa ovale e questo difetto viene eliminato con uno speciale calibratore. Il dispositivo viene inserito nel tubo e con l'aiuto di movimenti rotazionali allinea l'estremità del tubo a una forma rotonda. Questo viene fatto rimuovendo lo smusso interno dal tubo. Questa azione è necessaria in modo che il nipplo di collegamento sia inserito nel tubo il più facilmente possibile e che le guarnizioni in gomma non siano danneggiate.
  • Dopo questo lavoro viene eseguito, un manicotto di compressione viene messo sul tubo. Assomiglia ad una rondella ampia e viene fornito con un raccordo.
  • Allora la parte principale dell'elemento di collegamento è inserita nel tubo - un capezzolo. È necessario assicurarsi che tutte le guarnizioni in gomma, fornite per il suo design, siano state installate. Inoltre, non dimenticare la presenza di uno speciale anello di tenuta. A proposito, è necessario non solo come sigillante aggiuntivo, ma anche affinché il metallo di raccordo e la rete metallica che fa parte del tubo non vengano a contatto e non si corrodano.
  • Quando il giunto è pronto, è possibile procedere alla crimpatura diretta. Per questo deve essere usato uno strumento speciale. Queste possono essere pinze per presse elettriche o meccaniche. Gli utensili elettrici di questo tipo possono essere trovati solo in organizzazioni specializzate, in modo che la descrizione del suo lavoro non sia pratica, ma le pinze meccaniche per presse sono uno strumento più comune e raccomandate per l'uso a casa. Per farlo funzionare, le maniglie devono essere ruotate di 180 gradi verso i lati, quindi aprire la testa di crimpatura funzionante, nella quale è necessario inserire speciali boccole di tenuta corrispondenti al diametro del tubo. Dopo che l'utensile è posizionato sopra la giunzione e stringendo le maniglie, l'aggancio viene aggraffato attorno al tubo e il raccordo inserito in esso. Quindi la maniglia viene tirata di lato e le pinze della stampante vengono rimosse. 

Come risultato delle manipolazioni descritte, si ottiene una connessione stretta, forte e stretta. Il metodo è semplice da usare e universale. Può essere usato quando si collegano tubi che dovrebbero essere mascherati e che non sporgono. I raccordi di questo tipo sono disponibili in un'ampia varietà di forme e configurazioni e possono risolvere una vasta gamma di compiti.

Raccordi a pressare scorrevoli

Raccordo a pressione scorrevole

Vale la pena notare che il metodo sopra descritto di connessione a crimpare di tubi di metallo-plastica non è l'unico. Qui vale la pena menzionare la connessione con l'aiuto dei cosiddetti raccordi a scorrimento scorrevole. Questo metodo viene utilizzato nei casi in cui è richiesta una connessione di tubo più densa e affidabile. Di norma, questo è necessario se la pressione stimata nei tubi è significativa. L'essenza del processo nel suo insieme è simile al metodo precedente, ma ha alcune caratteristiche.

  • Inizialmente il tubo viene anche tagliato a misura.
  • Successivamente, viene inserito nell'accoppiamento a crimpare.
  • Quindi la parte finale del tubo deve essere trattata con uno strumento speciale chiamato expander. Il suo compito è che espanderà la sezione finale del tubo e il risultato sarà qualcosa come una presa.
expander
  • Dopo questi lavori, un raccordo viene inserito nel tubo.
  • Successivamente, con l'aiuto di una speciale pressa idraulica, il manicotto di accoppiamento scorre verso il giunto. Questo di per sé darà una connessione abbastanza stretta.
  • Lo stadio finale del lavoro è il fissaggio finale del giunto, per il quale viene utilizzata una pressa speciale a crimpare, che creerà il giunto più resistente e stretto possibile. 
Pressa piegatrice

Come nel caso precedente, ci sono molti tipi di raccordi adatti per questo metodo. Sul mercato è possibile trovare elementi di una varietà di modifiche e configurazioni.

Suggerimento: Per il lavoro con un tipo specifico di produttore di tubi è stato consigliato un tipo specifico di connessione, oltre a modelli ben definiti di raccordi di collegamento.

Tra gli argomenti a favore dei metodi descritti di connessione si può chiamare la semplicità tecnologica del lavoro e la connessione dei tubi stretta, forte e duratura. Tuttavia, in tutta onestà va detto che ci sono alcuni svantaggi. Più precisamente, lo svantaggio non è il metodo di connessione stesso, ma il fatto che utilizzarlo richiede l'uso di uno strumento speciale, che non tutti hanno. L'acquisizione di tick di stampa per una connessione una tantum non è consigliabile, ma puoi provare a noleggiare uno strumento e molti negozi fanno tali concessioni. Il resto del metodo è caratterizzato solo dal lato positivo. Per una comprensione completa del processo, è possibile conoscere i video pertinenti che aiuteranno a comprendere tutte le complessità.

video

Questo video mostra il processo di piegatura del tubo.

Un altro video che ti aiuterà nel tuo lavoro. 

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