Tubo elettrico in acciaio: parametri e utilizzo

Nella produzione di strutture metalliche di diversa natura, nell'industria automobilistica, nell'edilizia, nell'industria e persino nella produzione di mobili, vengono utilizzati tubi elettrosaldati in acciaio secondo GOST 10704 91. Inoltre, tali prodotti sono ben noti ai petrolieri e ai produttori di gas, sono utilizzati per l'approvvigionamento idrico e il riscaldamento - tutte queste industrie sono strettamente intrecciate con i nostri giorni della settimana, anche se non ce ne accorgiamo.

Ma tali prodotti non possono essere gli stessi, e questo vale non solo per le dimensioni, ma anche per altri parametri, che, di fatto, saranno discussi di seguito, e vedrai il video in questo articolo, che dimostra il nostro argomento in modo più chiaro.

Importante sui tubi

Nota. Insieme a GOST 10704 91, GOST 10705 80 viene applicato anche a tubi saldati in acciaio - entrambi gli standard sono fondamentali per la scelta dei materiali per condotte ad alta pressione.

La produzione di tubi elettrici in Russia è effettuata da un numero piuttosto elevato di fabbriche di impianti e fabbriche, tra cui si distingue il Volzhsky Pipe Plant (VTZ).

I prodotti fabbricati da questa azienda sono ampiamente richiesti per:

• chimica;
• petrolio e gas;
• industria automobilistica;
• calore e ingegneria energetica;
• così come per oleodotti e gasdotti.

L'intero assortimento è prodotto in conformità con gli standard internazionali ed europei ASTM, APL, EN, DIN e, naturalmente, soddisfa i requisiti tecnici del Gosstandart della Federazione Russa.

Tipi e classificazione

• Tutti i tubi di acciaio possono essere nastri (lamiere di acciaio), ottenuti per stampaggio e saldatura;
• Striscia ma fatta da un metodo di saldatura elettrica;
• Cucitura diritta, saldata parallelamente al proprio asse o lungo un giunto rettilineo;
• Cucitura rettilinea elettrosaldata, ma laminata a freddo;
• Cucitura dritta elettrosaldata, ma disegnata a freddo.

Per la fabbricazione di tali prodotti vengono utilizzate le cosiddette strisce o strisce di acciaio (lamiere), la saldatura che viene effettuata nello stabilimento con attrezzature specializzate. I tubi realizzati in questo modo possono avere tre tipi di sezioni del profilo, è un cerchio, un quadrato e un rettangolo.

Inoltre, i tubi elettrici saldati possono essere suddivisi in base alle proprietà fisico-chimiche e qui ci sono quattro gruppi principali:

1. Prodotti con le stesse proprietà meccaniche;
2. Prodotti con composizioni chimiche speciali;
3. Prodotti con proprietà meccaniche e chimiche speciali;
4. Prodotti che soddisfano requisiti idraulici specifici (alta pressione).

Dati i diametri del tubo di elettrofusione in acciaio secondo GOST 10704 91, secondo GOST 3262 75 e GOST 10705-80, può essere dimensionale e non dimensionale:

• Se il diametro non supera i 70 mm, la lunghezza può variare da 5 a 9 m;
• Con una sezione trasversale da 70 mm a 219 mm, la lunghezza può variare da 6 a 9 m;
• Con una sezione da 219 mm a 426 mm, la lunghezza può variare da 10 a 12 m.

Nota. I prodotti di questo tipo possono essere prodotti sia con una smussatura che senza di essa, motivo per cui il prezzo finale al momento dell'acquisto dipende naturalmente. I clienti all'ingrosso di solito negoziano questo problema direttamente in fabbrica.

I tubi elettrosaldati con diversi parametri sono classificati in base all'ambito di utilizzo e qui è possibile selezionare sei scopi principali:

1. Per l'idraulica e il riscaldamento, nonché per la fabbricazione di varie strutture metalliche - ponteggi, supporti per poster e cartelloni pubblicitari, recinzioni e simili;
2. Per condutture idriche, gasdotti e oleodotti;
3. Prodotti ad alta pressione e resistenza aumentata ai cambiamenti di temperatura - industrie alimentari, chimiche e nucleari;
4. In esplorazione petrolifera;
5. Attrezzature da costruzione, ingegneria, vagoni ferroviari;
6. Ingegneria Meccanica.

strisce

• Dall'inglese, la parola strip viene tradotta come una striscia, quindi la striscia indica una striscia metallica, che viene utilizzata per la fabbricazione di materiali da costruzione, compresi i profili di sezione rettangolare, quadrata e circolare.
• A seconda dell'ulteriore scopo, le strisce possono essere realizzate in acciaio semplice, inossidabile e zincato, nonché in acciaio, su cui viene applicato un rivestimento polimerico specializzato (plastisol, polimero, prisma).
• Di norma, le strisce sono fatte di sottili fogli di acciaio (è possibile il tipo a rullo). Lo spessore della striscia prodotta può variare tra 0,45 mm e 2,0 mm e la sua larghezza può variare da 25 mm a 1250 mm. Questo nastro ha resistenza alla corrosione, facilità d'uso e alta resistenza.
• Le strisce vengono utilizzate non solo per la produzione di tubi elettricamente saldati, ma anche per profili chiusi / aperti di sezioni trasversali molto diverse, grondaie, condotti d'aria e così via.

Taglio del tubo

I tubi elettrosaldati vengono tagliati in vari modi e strumenti, ad esempio il tornio CASTA che vedi nella foto in alto: i prodotti per l'esplorazione petrolifera e geologica, l'industria mineraria e così via sono frammentati in questo modo (leggi anche l'articolo sull'asbesto: caratteristiche e applicazioni).

Inoltre, una macchina a nastro viene utilizzata per il taglio - questo è per quei casi in cui è necessario tagliare un frammento direttamente in una trincea o con una mancanza generale di spazio libero.

Macchine di questo tipo consentono di tagliare sia i profili rotondi che quelli quadrati e rettangolari di acciaio nero, inossidabile e zincato. Il processo stesso è il più automatizzato possibile e la presenza di una persona è necessaria solo quando si caricano e scaricano i tubi in lavorazione.

I parametri della linea del disco sono mostrati nella tabella:

Per l'installazione di condutture nel cantiere, più precisamente, per il suo personale sul luogo di lavoro, viene utilizzata un'orbita per il taglio, che ha un peso ridotto e un lavoratore è facilmente controllato con esso. Ma il taglio al plasma consente non solo di tagliare il tubo in frammenti, ma anche di smussarli, il che è molto conveniente, specialmente per le linee ad alta pressione.

smussatura

Nota. Elaborare i bordi dei bordi di vari materiali strutturali e in lamiera di metallo, realizzati con una certa angolazione, è chiamato sfaccettatura.

Metodi termici e meccanici. Tabella di confronto:

Il più comune, il più economico e, allo stesso tempo, il metodo di qualità più scadente può essere definito taglio al gas con propano o acetilene. Il fatto è che la superficie trattata non funziona uniformemente qui, ma con le scanalature che rimangono durante il trattamento termico dalle correnti di gas.

Ma questo metodo ha un chiaro vantaggio: grazie alla compattezza dell'unità, l'istruzione consente il taglio e la lavorazione di frammenti direttamente in cantiere.

Il taglio al plasma è di altissima qualità e questo metodo è improbabile che una persona non iniziata si distingua dalla meccanica: il taglio è pulito, senza trogoli, scheggiature e altri difetti. L'unità stessa è costituita da un telaio, un compressore e un cutter al plasma, che, grazie alle guide sul telaio, si muove rigorosamente in un cerchio con l'angolo di inclinazione impostato dall'operatore.

La smussatura meccanica viene eseguita in fabbrica e la qualità della produzione di questo metodo non ha eguali, e le dimensioni e il peso dei tubi saldati elettricamente in acciaio qui non contano. Il materiale trattato in questo modo viene utilizzato principalmente per condotte ad alta pressione nell'industria del gas, del petrolio e minerario.

Quindi qual è lo scopo di smussare? Questo è necessario per la penetrazione del metallo quando si eseguono lavori di saldatura - se lo strato lavorato mediante saldatura è più spesso di 3-5 mm, la penetrazione sarà solo superficiale, quindi la giunzione risulterà essere di scarsa qualità.

Quando le due estremità si incontrano, viene formato un bagno di saldatura, che viene riempito con il composto di saldatura durante il processo, ma si deve tenere presente che il bordo deve essere smussato (3-5 mm di spessore) per evitare la combustione.

Il bordo smussato per lavori di saldatura viene tagliato in tre modi: a forma di Y, X e J, ma a volte le lettere V, K, U vengono utilizzate rispettivamente per tali designazioni. Di norma, nella maggior parte dei casi vengono utilizzati metodi a forma di Y e X e il metodo di taglio J viene utilizzato solo quando è necessaria una saldatura di alta qualità.

Dovrebbe essere notato che il modo a forma di J è una superficie curva dello smusso, ma non dovrebbe essere confuso con un bordo curvo - questi sono piani completamente diversi.

Nota. Oltre alle forme Y, X e J, ci sono altri metodi, ma sono usati molto raramente, ad esempio C 14 - bordi smussati rotti, che è descritto in GOST 5264-80.

Lo smusso J consente di rendere il giunto di saldatura più qualitativo, poiché è piuttosto arrotondato (come un vetro) - grazie a questo arrotondamento, una maggiore quantità di saldatura cade sulla cucitura. Questo tipo di attracco in Russia è anche chiamato il metodo del bicchierino.

conclusione

In conclusione, si può affermare che la produzione di tubi in rotoli è possibile solo in condizioni di fabbrica con attrezzature moderne che assicurano la qualità dei prodotti. Praticamente tutti i processi sono meccanizzati e automatizzati, in modo che le persone eseguano il lavoro di docking con le proprie mani (vedere anche l'articolo Tubo in polipropilene rinforzato: tipi principali e tecnologia di installazione).