Tubo hdpe: viste e caratteristiche
I tubi in polietilene a bassa pressione (HDPE) sono un materiale moderno e ampiamente richiesto per la posa di vari tipi di condotte: ad esempio, un tubo PND conforme a GOST 18599 2001 può essere utilizzato per tubazioni di acqua in pressione e gasdotti. In questo articolo daremo un'occhiata più da vicino alle caratteristiche di questi prodotti, alle aree di applicazione e ai metodi di installazione.

Caratteristiche speciali
proprietà
Le caratteristiche del tubo HDPE sono determinate principalmente dalle proprietà del polietilene da cui è costituito.
In particolare, è possibile distinguere:
- Resistenza agli alcali e agli acidi;
- Con l'aumento della densità del materiale, la resistenza ai solventi organici è migliorata.;
- Resistenza alla corrosione;
- Compatibilità ambientale, in modo che il gasdotto dell'HDPE possa essere utilizzato per trasportare acqua potabile;
- Ha la flessibilità;
- Bassa conducibilità termica;
- Peso ridotto del tubo HDPE,ciò che semplifica il suo trasporto e installazione;
- Lunga durata;
- Resistenza alle basse temperature, a differenza degli analoghi del polipropilene polivinilcloruro. Inoltre, nel caso di un sistema di congelamento, i tubi non perdono la loro integrità e possono funzionare dopo lo scongelamento.

Naturalmente, il materiale ha non solo qualità positive, ma anche alcune negative.
Tra i suoi difetti si possono identificare:
- Alto grado di espansione termica;
- Instabilità alla luce solare, che può ridurre la vita del tubo.
- Permeabilità all'ossigeno, con conseguente perdita di aria nel sistema idraulico, che può creare alcuni problemi nei sistemi di riscaldamento.

Fai attenzione! I prodotti di pipeline in polietilene reticolato sono privati di quest'ultimo inconveniente, sebbene il loro prezzo sia più alto.
Queste caratteristiche tecniche del tubo HDPE ne limitano l'uso in alcune aree, ma per questo motivo possono essere effettivamente utilizzate in altri. Quindi, considera più dettagliatamente i casi in cui il suo uso è più appropriato.

ambito di applicazione
Quindi, i pipe PND nel modo migliore si sono dimostrati nei seguenti ambiti:
- Approvvigionamento idrico interno;
- Impianto idraulico esterno;
- Fornitura di gas;
- Fognatura esterna e non in pressione;
- Acque reflue interne
Fai attenzione! Spesso i maestri principianti confondono i tubi in polietilene LDPE e HDPE. La loro principale differenza è la plasticità. Il materiale più flessibile è LDPE - Il tubo HDPE è più rigido, poiché la densità di questo materiale è maggiore.

Ma nel sistema di riscaldamento, l'uso di tubi HDPE è molto più limitato, come, in effetti, nel sistema di acqua calda.
Poiché sotto l'influenza della temperatura elevata, il tubo cambia le sue dimensioni abbastanza fortemente, per prevenire fenomeni negativi, i seguenti trucchi sono usati nei sistemi:
- L'installazione viene eseguita su dispositivi di fissaggio "scorrevoli" (nel caso di una guarnizione aperta).
- Eseguire circuiti di compensazione speciali che riducono il coefficiente di espansione lineare della tubazione.
- Inoltre, nella produzione di prodotti, i produttori aggiungono additivi speciali alle materie prime che possono ridurre il coefficiente di espansione lineare.
Ma ci sono alcuni aspetti positivi dell'uso di tali tubi nei sistemi di riscaldamento. Ad esempio, a causa della bassa conduttività termica, durante il trasporto del tubo di polietilene liquido refrigerante si ottiene una minima perdita di energia. Pertanto, negli impianti di riscaldamento si utilizzano spesso riser in tubi HDPE con un piccolo coefficiente di espansione.
Va notato che, nonostante la resistenza al gelo, i tubi in questione non possono essere montati in modo aperto senza isolamento. Il fatto è che il materiale può sopportare un numero limitato di cicli di congelamento e scongelamento. Inoltre, la presa d'acqua bloccherà la tubazione fino a quando non sarà scongelata.

Caratteristiche di produzione
Oggi, la produzione di tubi HDPE viene effettuata in tre modi:
Formazione pneumatica | Il polimero viene alimentato nello stampo sotto pressione pneumatica, con il risultato che la materia prima viene formata in un tubo. |
estrusione | La materia prima viene sciolta, dopo di che la massa liquida viene espulsa dall'estrusore e quindi estratta. Di conseguenza, il polimero si solidifica come prodotto finito. |
Pressofusione | La massa del polimero sotto alta pressione viene uniformemente distribuita lungo le pareti dello stampo, a seguito della quale viene formato un tubo. |
Va detto che, a seconda delle caratteristiche delle materie prime e del tipo di produzione, le caratteristiche dei prodotti possono essere diverse. Pertanto, per diverse applicazioni, utilizzare diversi tubi in polietilene. Per fare la scelta giusta, è necessario comprendere l'etichettatura, che vedremo di seguito.

marcatura
In base ai requisiti ISO, viene applicato un contrassegno a ciascun contatore corrente del prodotto, che contiene le seguenti informazioni:
- Conformità al certificato ISO9001;
- Chi è il produttore del prodotto;
- In base al quale GOST per tubi HDPE, il prodotto è stato realizzato;
- Che tipo di materiale viene utilizzato;
- Diametro esterno
- Spessore della parete;
- Pressione di esercizio (nominale);
- Ambiente di lavoro;
- Pressione ammissibile;
- Numero di lotto;
- Data di rilascio
montaggio
L'installazione dei tubi PND può essere effettuata in due modi:
- Rimovibile, con l'aiuto di raccordi - utilizzato in condotte ad alta pressione.
- Non staccabile, con l'aiuto di un apparecchio speciale - viene utilizzato in condotte a bassa pressione, ad esempio nelle fognature.
Va detto che, indipendentemente dal metodo di installazione, non sarà difficile nemmeno per un non esperto assemblare la pipeline con le proprie mani. Successivamente, consideriamo le caratteristiche di ciascun tipo.

Montaggio diviso
La connessione rimovibile della condotta può essere eseguita in due modi:
- Campana di montaggio;
- Con raccordi speciali e flange per tubi.
L'assemblaggio di parti in entrambi i modi non richiede attrezzi o attrezzature speciali. L'unica cosa che potrebbe essere necessaria è una chiave per serrare i dadi di serraggio. Quando si monta la tubazione usando un metodo a campana, solitamente viene utilizzato un sigillante siliconico per sigillare in modo affidabile i giunti.
Suggerimento: I maestri domestici sono spesso interessati a come piegare o come raddrizzare il tubo HDPE, che potrebbe essere richiesto durante il processo di installazione. Questo problema può essere risolto riscaldando, poiché ad una temperatura di 80 gradi il materiale diventa duttile all'autunno.

Montaggio monopezzo
Come accennato in precedenza, per l'installazione di un pezzo, è necessaria una saldatrice speciale (saldatore). Il principio del suo funzionamento è estremamente semplice: il dispositivo riscalda le estremità delle parti da collegare alla temperatura di fusione, dopodiché rimane solo per unirle e attendere che il polimero si indurisca.
Le istruzioni per l'implementazione di questo lavoro sono le seguenti:
- Prima di tutto, è necessario collegare il dispositivo all'elettricità e riscaldarlo fino alla temperatura di esercizio. Un indicatore speciale ti informerà sul riscaldamento.
- Quindi, collegare le parti da inserire nell'ugello del saldatore e attendere che il polimero si ammorbidisca.
- Dopo ciò, le parti sono collegate.
Suggerimento: Prima di procedere con l'installazione, è possibile esercitarsi su pezzi di tubi, in modo da non rovinare il materiale.
Qui, infatti, l'intero processo di installazione.
conclusione
Sulla base dei tubi HDPE, è possibile creare sistemi efficienti per il trasporto di liquidi e gas. La cosa più importante è prendere in considerazione i punti di forza e di debolezza di questi prodotti. Ad esempio, un tubo HDPE è un materiale eccellente per l'approvvigionamento di acqua fredda o anche una tubazione che trasporta fluidi chimici.
Dal video in questo articolo, puoi ottenere maggiori informazioni su questo argomento.