Tubo in acciaio senza saldatura secondo gost 8732 78:

Il tubo senza saldatura in acciaio con pareti spesse viene spesso utilizzato per la produzione di comunicazioni che presentano un aumento dei carichi operativi. È per questo motivo che la produzione di tali prodotti è regolata da un gran numero di standard e le parti finite sono sottoposte a severi controlli di qualità.

Di seguito esamineremo le principali raccomandazioni legislative relative al processo di produzione di tubi senza saldatura e analizzeremo le loro caratteristiche operative.

Quadro normativo

Standard di base

Per garantire la corretta qualità dei prodotti tubolari senza saldature, tutto il lavoro viene eseguito in conformità con un numero di documenti normativi. Nella tabella seguente elencheremo quelli di cui l'esecuzione è la più importante al momento:

Inoltre, raccomandazioni separate regolano la produzione di parti per:

• Linee di carburante e linee di petrolio.
• Industria petrolchimica e petrolifera.
• Gasdotti e raffinerie di petrolio.
• Comunicazioni industriali
• Gasdotti domestici e industriali.
• Impianti idraulici
• Costruzione navale, ecc.

Per ognuno dei settori sopra citati, esiste un assortimento ben definito di tubi d'acciaio senza saldatura. Tuttavia, questa informazione è rilevante solo per coloro che sono professionalmente impegnati nella progettazione e nella sistemazione di complessi industriali. Dovremmo studiare le sfumature della produzione e i principali requisiti per le condotte secondo GOST.

Varietà di prodotti

A seconda delle dimensioni dei prodotti, i tubi senza saldatura laminati a freddo sono suddivisi nei seguenti tipi:

• Particolarmente a parete spessa - il rapporto tra diametro esterno e spessore della parete è 6 o meno.
• Parete spessa - questo rapporto va da 6 a 12,5.
• Parete sottile - dal 12,5 al 40.

Prevede anche la suddivisione dei prodotti in classi in base alle caratteristiche meccaniche e alle caratteristiche di funzionamento:

Tecnica di produzione

Modo caldo

Le istruzioni per la fabbricazione di tali prodotti implicano l'uso di attrezzature complesse, perché a casa un tubo senza cuciture da fare, ovviamente, non funzionerà. Tuttavia, ogni master dovrebbe avere almeno una comprensione superficiale dei materiali con cui lavora, quindi raccomandiamo di studiare i diagrammi di flusso descritti di seguito.

Iniziamo la descrizione con la tecnologia "hot":

• Una barra cilindrica in metallo, quadrata o sfaccettata, viene utilizzata come spazio per il prodotto.. Il suo materiale può essere diverso, ma il più delle volte viene utilizzato l'acciaio inossidabile della classe corrispondente.
• Per facilitare la formazione della cavità primaria, il pezzo viene riscaldato in un forno. (la temperatura deve essere superiore alla temperatura alla quale si verifica la ricristallizzazione dell'acciaio selezionato).

• Il rivestimento si sta formando: un cilindro cavo. Per fare questo, il pezzo viene inserito in un mulino perforante, dove il metallo è perforato mediante una barra appuntita molto forte (firmware) con rotolamento simultaneo attraverso i rulli calibro.

Fai attenzione! Nella produzione di tubi di grande diametro o prodotti con uno spessore di parete significativo, non macchine speciali, ma vengono utilizzate presse.

• Quindi le scorie si staccano dal rivestimento.. Molto spesso questo viene fatto usando un'installazione idrodinamica - in termini semplici, la parte viene trattata con getti d'acqua ad alta pressione.
• Inoltre, il prodotto può essere sottoposto a riscaldamento supplementare, ma in alcuni casi il materiale non ha il tempo di raffreddarsi fino a quando non si perde la duttilità., pertanto, il taglio vuoto viene inviato alla successiva operazione.

• Qui la parte più importante della lavorazione viene eseguita sul laminatoio: calibrazione e stiramento. Allo stesso tempo, i rulli in acciaio temprato conferiscono al tubo la forma e le dimensioni necessarie. Lo spessore massimo della parete di un tubo che può essere realizzato con questa tecnica è di 75 mm.
• Dopo aver ridotto le dimensioni del prodotto al progetto, le parti vengono raffreddate e quindi sottoposte a tagli su misura, tempra e rinvenimento, se forniti da GOST.
• Le parti temprate e temprate arrivano alla fase di controllo della qualità, dove vengono analizzate le loro dimensioni lineari e vengono misurati i principali indicatori operativi..

L'ulteriore sequenza di azioni dipende dallo scopo per cui verranno utilizzate le parti finite. In alcuni casi la filettatura, la filettatura dei manicotti e il trattamento anti-corrosione sono inclusi nella catena di processo. Quindi i prodotti sono più convenienti da usare, ma il loro prezzo aumenta.

Modo cool

Il tubo in acciaio senza saldatura secondo GOST 8734 - 75 è prodotto con tecnologia di deformazione a freddo.

Qui lo schema di produzione è leggermente diverso:

• Fino al momento del firmware, facciamo tutto come nel caso delle varietà di tubi laminati a caldo: riscaldiamo gli spazi vuoti, formiamo la manica con l'aiuto di un mulino o pressa perforante, ecc.

• Quindi la manica viene raffreddata in acqua con la decalcificazione simultanea.
• Nella fase successiva, il tubo viene calibrato mediante laminazione a freddo. In questo caso, i rulli allungano e assottigliano le pareti fino a raggiungere le dimensioni necessarie.
• Inoltre, altre operazioni possono essere eseguite, come ricottura (trattamento termico), incisione con acidi, placcatura in rame, applicazione di vernici protettive, ecc.

Le tubazioni realizzate secondo il metodo di deformazione a freddo possono avere pareti non più spesse di 24 mm.

Standard di produzione

Requisiti per i prodotti laminati a caldo

GOST 8732-78, inserito nel titolo dell'articolo, regola la produzione di tubi con il metodo della lavorazione a caldo.

Secondo questo standard, i seguenti requisiti sono imposti sui prodotti:

• Lunghezza - da 4 a 12,5 m. La lunghezza può essere sia misurata che non misurata.

Fai attenzione! È consentito fabbricare prodotti con dimensioni multiple a dimensioni, con una tolleranza di 5 mm di lunghezza per ogni taglio.

• La deviazione consentita dalle dimensioni di progetto di lunghezza è 10 mm per i prodotti fino a 6 m, e 15 mm per i tubi di lunghezza superiore a 6 m.

Anche le deviazioni del limite dal diametro esterno sono regolate:

• Con un diametro nominale fino a 50 mm - non più di 0,5 mm verso l'alto o verso il basso.
• Con un diametro fino a 219 - 1 mm con produzione di precisione convenzionale e 0,8 - con aumento.
• Più di 219 - 1,25 e 1 mm, rispettivamente.

Per quanto riguarda le tolleranze nello spessore delle pareti, esse dipendono anche dal diametro e possono essere dal 10 al 15% del valore nominale.

I requisiti di curvatura sono i seguenti:

• Per tubi con spessore della parete fino a 2 cm - non più di 1,5 mm per 1 metro lineare.
• Per prodotti da 2 a 3 cm - non più di 2 mm per 1 m.
• 3 cm e oltre - non più di 4 mm.

La gamma secondo GOST per tubi in acciaio senza saldatura di deformazione a caldo include una varietà di prodotti. Di seguito presentiamo solo quelli che vengono utilizzati più attivamente:

Norme per la produzione di tubi freddi

I requisiti per i tubi prodotti dalla laminazione di billette refrigerate sono regolati da GOST 8734 - 75:

• Lunghezza misurata - da 4,5 a 9 m.
• La deviazione massima delle dimensioni per i tubi di lunghezza misurata è di + 10 mm.
• Lunghezza non misurata - da 1,5 a 11,5 m.
• L'indennità per il prodotto tagliato - 5 millimetri.

Diametro esterno di rientranza:

• Per tubi da 4 a 10 mm -0,15 mm verso l'alto o verso il basso.
• Per prodotti da 10-30 a 0,3 mm.
• 30-50 - 0,4 mm.
• Più di 50 - 0,8 mm.

Il controllo dello spessore delle pareti viene effettuato sulla base di tali dati:

• Tubi con una parete di 1 mm o inferiore: è consentita una deviazione di 0,12 mm.
• Muro 1-5: non più del 10% dello spessore nominale.
• Un muro oltre 5 - non più dell'8%.

Le tolleranze di curvatura sono anche abbastanza severe:

• Per pezzi con sezione da 4 a 8 mm - 3 mm per metro lineare.
• Per tubi fino a 10 mm - 2 mm per 1 m.
• Oltre 10 mm - 1 mm per 1 m.

Per quanto riguarda la gamma, è anche molto ampia. Allo stesso tempo, gruppi di prodotti con diverso spessore di parete sono chiaramente separati:

Principali vantaggi e svantaggi

I prodotti laminati prodotti con tecnologia seamless hanno una serie di vantaggi operativi.

Di seguito analizzeremo quelli che sono più rilevanti per i maestri che eseguono l'installazione di comunicazioni con le proprie mani:

• L'assenza di una saldatura nella parete della parte è giustamente considerata il suo principale vantaggio. Poiché il materiale ha una struttura monolitica, non forma aree di stress interno potenzialmente pericolose per l'integrità del prodotto. Quindi, il tubo senza saldatura si comporta meglio con l'aumento della pressione interna, compensando efficacemente i picchi di pressione.

• L'uso di carbonio e acciai altolegati contribuisce ad aumentare la resistenza alla corrosione. Tali tubi tollerano anche un contatto prolungato con sostanze chimiche aggressive e il materiale delle pareti non perde le sue proprietà.

Fai attenzione! Questo è vero solo se il ciclo di produzione tecnologico è stato organizzato in conformità con tutti i requisiti di GOST. Pertanto, la qualità di tempra, tempra e incisione delle parti ha un effetto significativo sulla resistenza del materiale alle influenze esterne.

• L'uso dell'acciaio con l'aggiunta di molibdeno, cromo e altri materiali contribuisce a migliorare la resistenza al calore del prodotto. I tubi sono in grado di far fronte anche a un riscaldamento molto forte, che consente loro di essere efficacemente utilizzati a temperature estreme.

• Un ulteriore effetto di aumentare la resistenza al calore è quello di ridurre la deformazione della temperatura del tubo: il sistema risulta essere piuttosto stabile, il che rende possibile eseguire in modo efficiente l'installazione nascosta senza temere la distruzione della finitura.
• Un altro vantaggio è un vasto assortimento. Le tabelle di cui sopra sono state fornite con il rapporto tra il diametro dei tubi e lo spessore della parete, ma è necessario ricordare che contengono solo le misure più popolari. In pratica, puoi trovare un tubo per quasi tutte le sezioni.

Per quanto riguarda gli aspetti negativi, sono molto condizionali:

• Innanzitutto, per prodotti con pareti spesse spesso caratterizzati da una massa significativa. Ciò impone restrizioni abbastanza precise al progettista, dal momento che le caratteristiche del cuscinetto della struttura devono far fronte al carico.
• In secondo luogo, la flessibilità della maggior parte dei tubi è molto bassa. Solitamente questo non crea problemi, ma quando si installa una pipeline o si riparano, possono sorgere difficoltà con l'installazione di ugelli in aree difficili da raggiungere. Tuttavia, i problemi di questo tipo vengono solitamente risolti in fase di progettazione.
• Infine, anche la questione del costo dei prodotti non può essere definita inequivocabile. I tubi senza saldatura di alta qualità sono materiali piuttosto costosi, ma spesso i requisiti di prestazione non ci lasciano una scelta: dobbiamo comprarli. D'altra parte, l'alto costo è compensato da affidabilità e durata.

conclusione

GOST per tubi in acciaio senza saldatura di laminazione a freddo ea caldo deve essere rigorosamente seguito. Solo in questo caso, i prodotti soddisfano elevati standard di qualità e saranno in grado di far fronte a carichi operativi elevati. Il video in questo articolo contiene una serie di informazioni aggiuntive su tali prodotti, in modo che gli artigiani che lavorano con le tubature debbano studiarlo attentamente.