Tubo laminato a caldo: tecnologia di produzione e standard

Come funziona la produzione di tubi senza saldatura con metodo di deformazione a caldo? Quali GOST sui tubi laminati a caldo senza saldatura sono attualmente in vigore? Proviamo a rispondere a queste domande.

Tecnologia di produzione

Iniziamo con lo studio della tecnologia di produzione.

1. Le billette cilindriche (barre) vengono caricate nel forno mediante una gru a ponte elettrica. Il caricamento è controllato dall'operatore e viene eseguito individualmente mentre le aste già riscaldate vengono elaborate. Scarico - anche pezzo, trasportatore a rulli.
2. Le aste vengono tagliate in spazi vuoti di lunghezza misurata.

Curiosamente: il design delle forbici prevede la presenza di schermi termoresistenti che proteggono l'impianto idraulico dal surriscaldamento dovuto alla radiazione infrarossa. La temperatura del pezzo all'uscita del forno supera in modo significativo i 1000 gradi.

1. Al mulino da piercing, il cilindro monolitico si trasforma in una cavità: i rulli alimentano il pezzo in lavorazione verso l'asta piercing.
2. Un mandrino viene inserito nell'asta precedente (ora chiamata manicotto), sulla quale verrà eseguito il rotolamento. Quindi il manicotto passa i rulli, che lo trasformano in un tubo leggermente più spesso del diametro richiesto.
3. Il mandrino viene rimosso e quindi inviato al bagno per il raffreddamento e la lubrificazione.
4. L'estremità posteriore del tubo viene tagliata con una sega: durante la rimozione del mandrino, è parzialmente deformata.
5. Il tubo viene riscaldato da un riscaldatore a induzione e entra nei rulli di riduzione, calibrandolo alla dimensione desiderata. I rulli sono continuamente raffreddati con acqua durante il funzionamento.
6. Dopo il raffreddamento e il raddrizzamento con i rulli, inizia una fase di taglio a freddo: un pacchetto di tubi monostrato viene premuto e tagliato in lunghezze.
7. Dopo aver superato il Dipartimento controllo qualità, i prodotti finiti sono legati in pacchetti e inviati al magazzino.

Documenti normativi

Quali dovrebbero essere i tubi laminati a caldo senza saldatura secondo GOST? In primo luogo, diamo un'occhiata ai numeri che governano gli standard di produzione.

Ce ne sono due:

• GOST 8732-78 per tubi deformati a caldo senza saldatura in acciaio determina il loro assortimento e le tolleranze massime;
• GOST 8731-74 contiene i requisiti tecnici per i prodotti e descrive i metodi di controllo della qualità.

Curiosamente: il numero standard 8731-78 è menzionato sui siti ufficiali di un certo numero di fornitori. C'è un'ovvia confusione: il documento è stato adottato nel 1974 ed è entrato in vigore il 1 ° gennaio 1976. Si può presumere che l'inesistente GOST 8731-78 per tubi laminati a caldo senza saldatura in acciaio sia 8731-74 e 8731-87 mescolati nell'immaginazione selvaggia di qualcuno, adottata durante la ristrutturazione e successivamente annullata.

Facciamo conoscenza con i requisiti dei documenti.

GOST 8732-78

Un elenco completo di dimensioni con cui è possibile produrre tubi senza saldatura secondo GOST 8732-78 è troppo grande per essere trasferito; citiamo solo le gamme.

• Diametro: da 20 a 550 mm.
• Spessore della parete - da 2,5 a 75 millimetri.

• La massa del metro lineare varia da 1,08 a 878,57 kg.

A proposito: produttori e rivenditori di solito indicano il prezzo di qualsiasi acciaio non per unità di lunghezza, ma per tonnellata. Se hai intenzione di fare del metallo con le tue mani, dovrai convertire le modanature in peso al momento dell'acquisto.

• La lunghezza dei tubi di lunghezza non misurata prevista dallo standard varia da 4 a 12,5 metri. Tuttavia, d'accordo con il cliente, è consentito fabbricare segmenti grandi o piccoli.

• Le deviazioni massime di lunghezza sono di +10 mm con una lunghezza fino a 6 metri e fino a +15 mm con una lunghezza superiore a 6 metri o un diametro superiore a 152 mm.

Le tolleranze per il diametro esterno per la comodità del lettore sono riassunte nella tabella.

Allo stesso modo, faremo con le deviazioni ammissibili nello spessore della parete.

In coordinamento con il cliente, i tubi possono essere consegnati:

• Per spessore della parete e diametro interno;
• Di spessore variabile e dal diametro esterno e interno.

GOST 8731-74

Passiamo allo studio del secondo documento.

I prodotti che ci interessano sono fatti:

• Con il razionamento delle proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, snervamento e allungamento relativo) dei tipi di acciaio St6sp, St5sp, St4sp e ST2sp. Con uno spessore della parete superiore a 10 mm, anche la durezza è standardizzata.
• Con la standardizzazione della composizione chimica.
• Con razionamento e composizione e proprietà meccaniche.
• Con razionamento della composizione e controllo selettivo delle immagini dopo il trattamento termico.
• Senza razionamento, ma con prove idrauliche obbligatorie.

Sulla superficie dei prodotti non è ammessa la presenza di crepe, tramonti e difetti. Difetti minori e scorie possono tuttavia essere presenti se non rimuovono le pareti oltre i limiti di tolleranza.

Le estremità dei tubi sono tagliate ad angolo retto. Tuttavia, lo standard consente anche tubi di acciaio laminati a caldo senza saldatura con una saldatura smussata. Angolo di smusso: almeno 70 gradi rispetto all'asse longitudinale. (Vedi anche l'articolo Butt-Weld Pipe: Caratteristiche.)

Quando si tagliano tubi con uno spessore di parete superiore a 20 mm, non si possono usare solo troncatrici, ma anche frese a gas; in questo caso, la tolleranza per il taglio non dovrebbe essere inferiore agli stessi 20 mm.

L'accettazione delle tubazioni da parte del cliente viene effettuata in lotti. Il testo di GOST contiene istruzioni dettagliate sulla formazione dei lotti: i prodotti in essi contenuti sono selezionati in base al diametro, allo spessore della parete, alla qualità dell'acciaio, al tipo di trattamento termico e sono forniti con un singolo documento che attesta la qualità. (Vedi anche l'articolo Cast Iron Sewage Pipes: Features.)

Anche il numero di prodotti in un lotto è concordato: per un diametro fino a 76 mm - non più di 400 pezzi, con un diametro maggiore - non più di 200 pezzi.

Tuttavia: con un diametro inferiore a 76 mm e uno spessore della parete di 2,5 mm, il lotto può essere aumentato a 600 unità.

Il documento normativo elenca i possibili metodi di prova. Tuttavia, senza dettagli tecnici: per loro, invia il lettore agli standard pertinenti.

Sono forniti i seguenti tipi di test:

• Controllo macrostruttura;
• Ispezione visiva con grading di difetti rilevati;
• Determinazione della composizione chimica;
• Prova di trazione;
• Prove di durezza
• appiattimento;
• Sulla curva;
• A bordo;
• Per la distribuzione;
• Test idraulico

conclusione

Speriamo che le informazioni offerte al lettore siano utili. Come al solito, puoi familiarizzare con altri materiali tematici visualizzando il video in questo articolo. Buona fortuna!