Funzionamento dei sistemi di ventilazione: requisiti tecnici

L'argomento di questo articolo sono le regole di funzionamento dei sistemi di ventilazione. Dovremo studiare i documenti normativi esistenti, che stabiliscono sia gli aspetti tecnici del mantenimento della ventilazione sia i limiti associati alla sicurezza del lavoro nelle imprese.

Quindi iniziamo.

prefazione

I requisiti per la messa in servizio, il mantenimento della ventilazione, l'ordine di accensione e spegnimento da quando l'era sovietica rimase una situazione alquanto ambigua. Ogni ministero ha emesso un proprio documento normativo con una propria lista di raccomandazioni. Le regole generali che sono rilevanti per qualsiasi sistema di ventilazione semplicemente non esistono.

Nota: la ragione di questo non è l'inclinazione dei funzionari a burocratizzare eccessivamente il lavoro di qualcun altro. Concordo sul fatto che i requisiti per le imprese di difesa, la produzione di farmaci insetticidi tossici e, ad esempio, per l'ufficio postale saranno inevitabilmente diversi.

Ecco alcuni esempi di documenti del settore.

• Nel 1977, il Ministero delle Comunicazioni approvò le Istruzioni per il funzionamento dei sistemi di ventilazione e di condizionamento dell'aria nelle imprese di comunicazione.
• Nel 1997, la RAO United Energy Systems della Russia ha pubblicato un modello di istruzioni per l'uso del riscaldamento e della ventilazione delle centrali termiche.
• 1983 risale alle raccomandazioni adottate dal Ministero dei Trasporti Costruzione per la progettazione, l'installazione e il funzionamento dei sistemi di ventilazione nella costruzione di gallerie.

L'oggetto per il nostro studio sarà relativamente vecchio, risalente al 1974 e conserva nel nostro tempo un documento chiamato BCH 316-73. È stato scelto perché i requisiti e le raccomandazioni in esso contenuti sono abbastanza universali: il manuale di istruzioni per i dispositivi di ventilazione delle imprese industriali del Minmontazhspetsstroy non è legato a condizioni di produzione altamente specializzate.

Oltre ai requisiti operativi, affronteremo le restrizioni relative alla sicurezza sul posto di lavoro. Sono esaurientemente descritti nel GOST 12.4.021-75 Sistema standard di sicurezza sul lavoro. Sistemi di ventilazione: requisiti generali.

BCH 316-73

Il manuale di istruzioni per i sistemi di ventilazione è suddiviso in diverse sezioni tematiche. Li studieremo nello stesso ordine in cui sono presentati nel documento.

Organizzazione di servizi operativi

La responsabilità per la condizione e l'efficienza della ventilazione è assegnata all'ingegnere capo; la gestione tecnica del funzionamento e della manutenzione viene effettuata dal capo ingegnere capo (capo meccanico) dell'impresa

Il servizio di manutenzione si occupa di:

• Sviluppo di istruzioni di lavoro per ogni singolo sito di produzione;
• Monitorare la conformità con queste istruzioni;
• Verifica della conformità con le prestazioni effettive degli standard di progettazione della ventilazione;
• Monitorare il rispetto delle norme sanitarie (in particolare, sulle concentrazioni limitanti di sostanze potenzialmente dannose). Per i controlli periodici della composizione dell'aria, sono coinvolti i dipendenti del laboratorio chimico dell'impresa o le organizzazioni di terzi;

• Stesura della documentazione tecnica per la riparazione programmata e la ricostruzione della ventilazione;
• Supervisione delle condizioni tecniche dell'attrezzatura.

Nella lista del personale del dipartimento del principale ingegnere elettrico, l'unità dello staff è personalmente responsabile per il lavoro di ventilazione. La posizione è determinata dal numero di unità di riparazione delle apparecchiature:

Acceso e spento

Le ventole di aspirazione e di scarico generale sono accese 10-15 minuti prima dell'inizio del turno di lavoro. L'ordine di inclusione deve essere rigorosamente definito: prima viene attivato il cappuccio, quindi l'afflusso.

Lo spegnimento avviene 10-20 minuti dopo la fine del turno nell'ordine inverso: la cappa si spegne dopo il lavaggio. Se l'azienda è dotata di un'unità di riscaldamento e ventilazione, dopo la fine del turno di lavoro, viene trasferita dalla modalità di scambio d'aria con la strada alla modalità di ricircolo.

Cappe di aspirazione locali (ombrelli sopra le macchine, zona di saldatura, ecc.) Si accendono 3-5 minuti prima dell'inizio del turno e si spengono dopo 3-5 minuti dal completamento. Quando l'aria di mandata viene arrestata per un lungo periodo (per la durata della riparazione della ventilazione o quando la produzione viene interrotta), l'acqua viene completamente scaricata dai riscaldatori.

Il prezzo di non conformità a questo requisito è un'alta probabilità di scongelamento del circuito in inverno.

Un punto importante: per drenare il circuito, è necessario non solo aprire le prese d'aria nella sua parte inferiore, ma anche aprire la presa nella parte superiore. Senza perdite d'aria, il refrigerante si bloccherà inevitabilmente nei tubi.

Esplosione e produzione di incendi pericolosi

• Tutto il lavoro con la ventilazione viene effettuato solo con il permesso del caposquadra.
• Le camere di ventilazione vengono controllate dai lavoratori della ventilazione almeno una volta per turno con la registrazione obbligatoria dei risultati dell'ispezione su un giornale. Tutti i difetti che possono portare all'accumulo di sostanze infiammabili o esplosive vengono eliminati immediatamente dopo il loro rilevamento.
• Condotti d'aria, separatori di polveri, camere e filtri vengono periodicamente puliti da polvere, altri contaminanti e oggetti combustibili. Il tempo di pulizia è registrato per iscritto.

• È vietato lo stoccaggio di materiali e utensili nelle camere delle unità di ventilazione.
• Tutti i lavori per la riparazione e la ricostruzione della ventilazione vengono effettuati durante le ore di riposo (preferibilmente nei fine settimana) dopo la pulizia dell'apparecchiatura da depositi infiammabili ed esplosivi. Per la riparazione, è richiesta l'autorizzazione scritta dell'officina o del supervisore del turno.
• Le valvole ignifughe nella parete devono essere saldamente chiuse, sigillate con malta. Le valvole stesse vengono periodicamente pulite e lubrificate se necessario.
• In caso di incendio, la ventilazione si arresta e tutte le valvole vengono spostate nella posizione chiusa.

Fans

I fan dovrebbero avere un aspetto più fluido e silenzioso possibile. Forti vibrazioni nel processo di lavoro sono inaccettabili.

La direzione di rotazione dei ventilatori radiali deve corrispondere alla forma della coclea.

Suggerimento: il senso di rotazione della girante chiusa è facilmente determinato dall'estremità libera dell'asse del motore elettrico.

Le pale della girante non dovrebbero presentare deformazioni visibili che possono portare a battiti. È inoltre vietata la violazione del bilanciamento. È facile controllare il bilanciamento ruotando la girante alcune volte con le proprie mani: dovrebbe fermarsi in posizioni diverse, e non solo nella posizione iniziale.

La girante deve ruotare liberamente a mano, senza toccare il rivestimento. I bulloni che fissano il corpo della ventola alla base devono essere serrati saldamente. È richiesta la presenza di controdadi

La quantità massima consentita di battitura della ventola della girante dipende dalle sue dimensioni:

Lo spazio tra la girante e l'ugello di aspirazione del ventilatore centrifugo non deve superare l'1% del diametro. Lo spazio tra la girante e il guscio del ventilatore assiale è limitato allo 0,5% del diametro.

I cuscinetti devono essere ispezionati e lubrificati:

• Quando si versa olio minerale - almeno una volta al mese.
• Quando si usano lubrificanti spessi (grasso, ecc.) - almeno ogni 3-4 mesi.

La sostituzione del lubrificante con il lavaggio della sede del cuscinetto con benzina deve essere effettuata:

• Per l'olio minerale - almeno ogni sei mesi.
• Per lubrificanti spessi - almeno una volta all'anno.

Importante: la temperatura della sede del cuscinetto non deve superare i 70 ° C. Se questo valore viene superato, il cuscinetto richiede lavaggio e lubrificazione.

Le giranti e gli alloggiamenti necessitano di una pulizia periodica dalla polvere. Quando sono rapidamente contaminati, i coperchi devono essere dotati di boccaporti ermetici per la pulizia.

Motori elettrici

L'alloggiamento del motore deve essere collegato a terra.

L'alimentazione del motore si arresta immediatamente alle seguenti condizioni:

• Incidente relativo al funzionamento dell'apparecchiatura di ventilazione.
• Forte vibrazione Molto probabilmente parla della distruzione del cuscinetto.
• Rilevato guasto della ventola.
• Alloggiamento o cuscinetti del motore fortemente riscaldati.
• Fumo o fuoco dal motore stesso o dal suo dispositivo d'avviamento.

riscaldatori

Vengono periodicamente puliti con aria compressa alimentata da un'autostrada o un cilindro.

In presenza di filtri grossolani nei contorni dei riscaldatori, hanno bisogno di pulizia periodica e lavaggio delle reti.

Se si verificano perdite su flange o coperchi, le guarnizioni devono essere sostituite. Alla temperatura di lavoro fino a 100 ° C, viene utilizzato il pannello di guarnizione bollito con olio di lino, a temperature superiori a 100 ° C - paronite (gomma resistente al calore). Nuove guarnizioni prima dell'installazione sfregate con grafite.

Condotti dell'aria

La condizione dei bulloni sulle connessioni della flangia deve essere controllata periodicamente. Tutti i bulloni devono essere completamente serrati; i dadi devono essere posizionati su un lato della flangia.

I condotti dell'aria che trasportano aria con gas o vapori aggressivi devono essere periodicamente controllati per la tenuta. Portelli, passi d'uomo, fori per la pulizia dovrebbero essere chiusi ermeticamente.

Se una giunzione della flangia perde, viene spostata e la guarnizione viene sostituita. A temperature fino a 70 ° C, si utilizza gomma porosa o monolitica; a una temperatura di esercizio di 70 ° C o superiore, utilizzare cavi di amianto o cartone di amianto.

GOST 12.4.021-75

In questo standard, come ricordiamo, contiene istruzioni per il funzionamento dei sistemi di ventilazione relativi alla sicurezza sul lavoro.

Alcuni dei suoi punti duplicano parzialmente il documento precedente; per non ripetere, li escluderemo dalla considerazione.

• Le stanze in cui si trova l'apparecchiatura di ventilazione devono essere bloccate. Le porte sono contrassegnate con cartelli che vietano l'accesso a persone non autorizzate.
• Lo spessore delle pareti dei condotti dell'aria a contatto con mezzi aggressivi viene controllato almeno una volta all'anno.
• Anche le valvole ritardanti di fiamma vengono controllate almeno una volta all'anno. I risultati dell'ispezione e della verifica sono registrati sul passaporto di ciascun dispositivo.
• La lubrificazione dei cuscinetti viene eseguita solo dopo un arresto completo e la diseccitazione dei dispositivi.
• I metodi per la pulizia di condotti dell'aria, giranti e alloggiamenti per ventilatori, filtri e camere in industrie pericolose ed esplosive dovrebbero escludere la possibilità di esplosione o accensione dei materiali accumulati.

conclusione

Speriamo che la nostra breve revisione dei documenti normativi esistenti sia utile per il lettore. Come al solito, nel video allegato in questo articolo puoi trovare ulteriori materiali tematici (vedi anche l'articolo "Il progetto di ventilazione: fasi di sviluppo").

Buona fortuna!